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维普资讯
数 控 技 术
普通车床数控化改造中步进电机的计算选型
王 玉 萍
(河南科技 学院,河南 453003)
={= =j=={=
[摘要]在经济型数控车床改造中多采用步进电机作为伺服元件,以C616车床为例,阐述数控化改造
中步进电机计算选型的方法。
关键词 步进电机 车床 数控
0引言 75Omm,溜板及刀架的重量 800N, 算 :
刀架的快速进给速度20m/min,最 F = 0.67D 15=0.67 ×32015=
在经济型数控车床改造 中多 m aX
采用步进 电机作为伺服元件 。如 大进给速度06m/min,脉j中当量 0. 3835N
果选择步进 电机不当将造成系统 01ram/步,起动加速时间30ms,步 按切削力各力的分配 比例 :
距角0.75。。纵横向进给采用型 F :F :F=l:0-25:0.4
精度下降、反应缓慢、震荡、失步 z y
等,并直接关系到改造后机床 的 号为W1L3506、W1L2005滚珠丝 有:F 3835×025 959N;F
性能。本文以C616车床为例 ,着 杠 。 3835 ×0.4= l534N。
重讨论在数控化改造 中步进 电机 2计算与选型 (3)纵 向进给等效转动惯量计
的计算选型。 (1)纵 向进给齿轮箱传动 比计 算 。
1机床参数 算 。 传动系统折算到 电机轴上总
机床 的有关参数如下:加工 已经确定了纵 向进给脉冲 当 的转动惯量Jz/kg ·cm 为:
最大直径320mm,最大加工长度 量 =0.0lmm/步,滚珠丝杠到导程 j=j。+【(+ )+(£。/2n) ‘G/g】’
为L=6ram,初步选择步进电机步 0z}Z
收稿 日期:2004—04—30 距角为0.75。,可计算出传动 比i。 式中:J 为步进电机的转动惯量;
作者简介:王玉萍(1964一),女,实 360 /0hLo=0_8 为齿轮Z、Z:的转动惯量;
、 :
验师,研究方 向为 电气控制及 自 (2)切削力计算。 为滚珠丝杠 的转动惯量;G为纵向
动化 。 主切 削力 F ,用经验公式估 溜板及刀架的重量,G=800N。
电。这样,用 l6个输 出点可控制 备的性价比,使PLC的优势得以充
64个不 同控制逻辑要求的负载 , 分发挥 。
极大地扩展了输 出点数 。 参考文献
4结束语
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