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关于德士古气化炉炉渣堵塞de原因分析及处理.pdf
科技论士
关于德士古气化炉炉渣堵塞的原因分析及处理
刘宝彦 李 洋
(黑龙江北大荒农业股份有限公司浩 良河化肥分公司,黑龙江 伊春 153103)
摘 要:根据我公司德士古气化炉运行情况判断是否出现渣 口堵塞现象,同时分析造成堵渣的原因,并根据实际情况做出相应的女
理方法,排除渣 口堵塞现象。
关键词 :德士古气化炉 ;壁温 ;锁斗温度 ;渣 口压差;煤浆灰熔点
表 1
德 1冰煤浆加压气化技术是开发成功并最早实现工业化生产的
第二代煤气化工艺技术,其具有技术成熟,工艺流程简单,碳转化率高,原
料输送安全、易控,出口气体无大分子 瀵 的特点。为此黑龙江北大 浓
业股份有限公司浩 良河化肥分公司(以下简称浩化)在2002年 油“改煤”
工程时选择了g2MPa德士古水煤浆加压气化工艺。并于2004年7月投
料生产,经过六年多的生产实际操作气化炉渣口堵塞成为了制约我厂高
负荷、长周期、稳定运行的关键问题。通过分析、总结,现就我厂渣 口堵塞
的原因和处理方法提出个人的意见和见解。
1气化炉堵渣的原因分析
从我厂德士古气化炉堵漕隋况大致可以分为三种隋况,下面就这三
种堵渣原因分别进行分析: — — 壹曼 丝塑堕旦撞塞堕当旦 盛坌坌堑 .
C0 CH4 C02 02 N2 H
1.1灰渣流动陛差,在渣口处冷却、堆积堵塞气化炉渣口。1.1.1由于
原料供直受成本、地域等因素限制,我厂采用本省高灰熔 烟煤制浆,原
料煤灰熔点温度分析见表 1。从表 1可以看出我厂原料煤FT温度均
1400~C,因此在设计时;制浆中添加石灰石作为助溶剂从而降低煤浆的 2.6每次备炉盹 理锁斗循环泵出人 口管线,防止管线结垢。发
灰熔点,增加灰渣的流动I生。在实际的生产过程中,由于原料煤质灰渣灰 现锁斗泵循环量减少,及时清理泵体及叶轮结垢,保证羼, 托重}了艺足。
熔点波动较大造成石灰石的加人量很难及时进行调整,致使气化炉灰渣 3气化炉堵渣现象判断
的粘温特性变化较大,极易形成质地坚硬,体积较大的块渣堵塞渣 口。 现就我厂生产实际f青况在气化炉堵渣时可能出现的现象进行分析。
1.1.2在原 黜十啊拒球 气化炉每次计划停车前增加入炉氧量,使气化炉 气 堵渣可以通过以下几 顶缘晓 亍判断。
在高于正常操作温度50~C IO0~C的环境下运行30分钟,用来清除炉壁 3.1气化炉渣口压差表(PDI1214)的变化,压差上涨且波动频繁则证
上的挂渣。经I 后发现,有时气化炉炉壁上的灰渣并没有完全清除, 明气化炉渣口有可能出现堵塞现象。
在停车后温度急剧下降导致灰渣在气化炉渣口堆积堵塞渣口。在清渣的 32根据合成气出口气体哎份分柝 0断渣 口堵塞。表2、3分别是我厂
过程中大量的灰渣涌入渣口造成气化炉渣 口堵塞。1.13为了降低生产成 气化炉运行时出口气体成份分析,表2为气化炉正常生产时的气体成份
本,同时通过减少石灰石的加入量来减少灰水系统的结垢速度,我们采用 分析,表 3为气化炉渣口堵塞时的气体成份分析。通过对比我们可以明
了配煤制浆、掺烧工艺。此工艺的实行带来了一定的好处,同时也玮来了 显看出除CO与CO。的百分含量有较大变化,其余各气体组份均无明显
新的问题,由于没有精确的配 设备配煤比洌不均,造成 功虢 点波 改变。以此我们还可以通过CO与CO2所占的百分比来进行判断渣口是
动,石灰石加入量不好控制,致使气化炉渣 口出现堵塞现象。 否堵塞。
l2下降管挂渣,致使气化炉堵渣。121在生产操作中激冷水量控制 3I3根据气化炉出渣量来判断渣口是否堵塞。在气化炉小时投煤浆
较低,造成保 吓 降管的水膜由于灰渣的高温蒸发消失,熔融状态的灰渣 量一定的晴况下,出渣量明显减少说明可能出现堵渣现象。
直接与下降管接触并粘结在下降管上
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