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第5期 中 氮肥 No．5 2010年9月 M—Sized Fertilizer NitrogenousProgress Sep．2010 脱硫系统堵塔的防止与处理 令狐瓦奇，杨永杰，张永斌 [山西阳煤丰喜肥业(集团)临猗分公司，山西临猗044100] 113．25+2 【中图分类号]TQ 【文献标识码]B 化工生产中的脱硫系统经常存在堵塔导致塔 2合理的设备设计 阻力上升较快，生产无法正常运行的情况，多数 从事脱硫工作的人员甚至谈“堵”色变。虽然 2．1设置溶液再分布器 现在许多脱硫催化剂厂家都讲，使用自己的产品 就脱硫塔而言，溶液再分布器的设置很关 无堵塔现象或者说可以延缓堵塔情况的发生，甚 键，许多开得好的厂家对这一点特别重视。因为 至还有专门的清塔剂，但是实际情况往往并非如 溶液在塔内一旦形成偏流，那么塔阻力很快就会 此。造成堵塔的原因较多，有工艺原因也有设备 上升，所以对各段填料层较高且塔径较大的脱硫 原因，应区别对待和处理。笔者近几年专门对南 塔都应在层间没置溶液再分布器，这肯定能起到 方多家烧高硫煤的化肥企业进行了实地考察，总 延缓堵塔的作用。相反，如果没有溶液再分布 结了一些防止堵塔的经验供大家参考。 器，堵塔的儿率则相当高。就我公司而言，3套 系统的几个脱硫塔内均没安装溶液再分布器，正 1选择工艺成熟的催化剂产品 常生产中进塔气H：s质量浓度在2～3s／m3，最 湿法脱硫催化剂种类较多，目前广泛使用的 高不超4g／m3，虽然工艺控制得相当好，但是 产品主要分为栲胶系列、钛菁钴系列、栲胶与钛 每年还是要停车清1次填料。笔者曾经试验过， 菁钴混用系列，以及改进后的络合铁系列等，仅 正常的栲胶液“溶解”硫膏的能力至少可以达 钛菁钴系列便达几十种以上。 到20g／L，这就可以说明，如果有足够的液量， 选择工艺成熟、使用广泛的催化剂产品是缓 塔内的积硫是可以被带出的。当然，最好也要设 解堵塔的重要措施之一。因为一种脱硫催化剂的 计人塔气体分布器(简单的管式分布器安装上 研究、试用、经验总结不是一个简单的过程，而 就行)，这样叮以使气体更好地分布，对填料起 是要经历一个漫长的时间段来逐步对其进行改进 到均匀的湍动效果。 并予以完善。就拿析硫反应米讲，如果某种催化 2．2再生槽的设计要合理 剂析硫反应较慢，那么必然导致副盐生成量增 南方使用高硫煤的企业，溶液在再生槽的停 多，脱硫效率降低，设备腐蚀严重，进而堵塔。 留时间都较长(15～20rain)，而北方企业溶液 例如：栲胶脱硫液中如果没有一定含量的 存再生槽的停留时间较短，多在10min以内 “钒”，则析硫速度很慢，溶液吸收H：S的效果 (目前许多企业已意识到该缺陷并进行了改造)， 就差。试验证明：溶液中偏钒酸盐的质量浓度为 这样不仅物料消耗高，而且再生后溶液的悬浮物 1．22 g／L时的析硫速度是不加钒时的4倍以上。 含量也高。就拿我公司来讲，几个再生槽在以前 这说明了脱硫催化剂并不是简单的混合，所以选 的基础上加高2m后，再生时间延长了(12～15 择要慎重。笔者认为栲胶