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中国特殊钢年会2005论文集 2005年5月
5t电渣炉重熔工艺研究
肖克建
(长城特殊钢股份有限公司，江油621704)
t双极串联电渣炉。在
摘要为适应模具钢大型锻材生产需求，长城特钢于1999年5月新建成1台5
重熔40Cr、45’、5CrNiMo试验的基础上，成功地冶炼了H13大型锻材，探伤检验合格。本文就有关工艺问题作
初步探讨。
关键词渣制度电制度熔速充填比
℃。
l 5t电渣炉设备参数及特点
650口结晶器：
1．1设备主要参数
自耗电极：铸造2支，共5t，面积充填比
变压器参数 0．5l；渣系：CaF2．鸽03．CaO-Si02渣250
kg；电压：
200
功率：2 kA；
65 000
V；电流：11 A；结晶器出口水温55℃。
输出电压：60—113．7V，分27级，极差1．4—
2．2冶炼效果
3V；
冶炼效果见表1。
000
额定输出电流：20 A；
电极横臂：采用大截面小冷电极及节能等； 表1冶炼效果
电横臂：电压损失5V(实测2～3V)； 结晶实际炉口 电流 熔速 总电耗锭身正常重熔
电极升降：油压控制，升降速度可调O．5—50 器 ca／玉,／v ／A ／kg·min’1／kWh·t一1电耗／kWh·t一1
ram／rain； ·130
，60口％1：?嚣(描曷。)㈤o
电控系统：PLC控制，可实现恒功率、恒熔速 650口 11000 1360 1 140
6466- (平1均0-1012．44)
控制，在选定参数的条件下，基本实现恒熔池控
制。在冶炼中，有重量、熔速及其参数的自动显
示。 3工艺分析
1．2结晶器 3．1以760[3结晶器为例进行分析
X1
1”：矩形762×830
450(等效760口)。 电流的确定：
726×1
2。：矩形650X 850(等效650口)。 电流密度i：对不同结晶器一电极系统，为保证
1．3电极 冶炼质量，有不同的电流密度。对国内已有的电
两支矩形电极。充填比：0．47～0．51。 渣炉数据(表2)进行回归处理，得出：
1．4冶炼特点 8。’
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