大热输入量焊接建筑钢板Q390E及焊接性能.pdfVIP

大热输入量焊接建筑钢板Q390E及其焊接性能 李小宝 曾仰正 张 宇 （江苏省（沙钢）钢铁研究院，江苏 张家港 215625） 摘 要：通过优化炼钢工艺和轧制工艺、利用现场装备工业化试制了 40 mm 厚大热输入 量焊接钢板 Q390E，并对轧制钢板进行了热输入量为 370  kJ/cm 的电渣焊接试验，通过 对钢板及其焊接接头的组织性能测试、评价了钢板性能及其焊接性。轧制钢板组织由 3  ~ 10 μm 的针状铁素体和 10 ~ 20 μm 多边形铁素体构成，其屈服强度为 410 MPa，抗拉 强度 535 MPa，‐40 ℃冲击功 ≥ 330 J 。电渣焊接试验结果表明：焊接接头熔合线附近的 粗晶热影响区主要由晶内形核铁素体和少量晶界铁素体组成，其‐20℃冲击功 ≥ 105 J ； 距离熔合线 1.1  mm 以外的粗晶热影响区主要由多边形铁素体与针状铁素体构成，其 ‐20℃冲击功 ≥ 185 J ；焊缝区由 3 ~ 10 μm 的针状铁素体与少量晶界铁素体组成，其‐20℃ 冲击功 ≥ 65 J 。焊接接头的拉伸试样断裂位置位于母材，抗拉强度 ≥ 510 MPa。力学性 能测试结果表明，钢板电渣焊接头力学性能满足要求。  关键词：大热输入量焊接；建筑钢板 Q390E；电渣焊；晶内铁素体；冲击性能  前言 钢结构建筑因其具有优越的抗震性、绿色环保、施工效率高、空间利用率高等多方 面的特殊优势，现已成为世界各国建筑结构的发展方向[1,2] 。目前，我国钢结构越来越趋 于向大型化、高参数方向发展[3] 。对于采用钢结构的大型建筑，其框架之间的链接主要 采用焊接而成，这就要求钢材不仅具有高强度、高韧性，同时还要求有良好的焊接性能 [4,5] 。为了提高焊接施工效率，大直径多丝埋弧焊、电渣焊等大热输入焊接方法在钢结构 中的应用越来越广泛，而传统的低合金高强钢只能进行小热输入的多道焊，需严格控制 焊接热输入、层间温度，并进行焊前焊后热处理，在很大程度上制约了钢结构建筑的发 展[6,7] 。出于提高建造效率、并改善钢结构韧性的目的，可抵抗大热输入量焊接的钢板得 到了钢铁生产企业和钢结构制造企业的广泛重视。近两年来，研发可抵抗大热输入量焊 接钢板更是成为钢铁企业的板材类研发热点[8‐11] 。通过炼钢工艺革新以及先进热轧工艺 技术综合运用，本文试制了一种可抵抗大热输入量焊接的建筑结构用钢板 Q390E，并对 该钢板开展了电渣焊接，通过对钢板及其焊接接头的组织和力学性能测试评价了该钢种 的适应大热输入量焊接的能力，从而给将来的工程实际应用提供参考。 - 250 -   1 试验材料与方法 1.1 试验用钢的制备 试验用钢的制备经过铁水预脱硫处理、180t 转炉炼钢、钢包精炼、真空脱气、喂丝 等工业生产过程，连铸成 220 mm 厚板坯，其化学成分（质量百分比, wt% ）包括0.06 C,  0.15 Si, 1.60 Mn, Nb + V + Ti ≤ 0.1, 0.03 Al, 0.001 B, P ≤ 0.01, S ≤ 0.006, 其余为 Fe 及杂质元 素。在配备 Mulpic 加速冷却设备的 5 米宽厚板轧机上进行两阶段控制轧制，再结晶区 轧制温度 1000 ~ 1100℃，厚度压下率 ≥ 0.5 ；非再结晶区轧制温度800 ~ 900℃，厚度压 下率 ≥ 0.5 ；轧后以 10 ~ 25℃/s 的速度冷却至450 ~ 550℃，然后空冷至室温，制得厚度 规格为 40 mm 的成品钢板。  1.2 焊接材料及工艺 电渣焊（ESW）试验用钢板尺寸为 500×300×60  mm。焊丝选用自行设计的直径为 1.6mm 的实芯焊丝，其主要成分（wt% ）包括0.08 C, 1.61 Mn, 0.30 Si, 0.33 Mo, 0.09 Ti, 0.005  B；焊剂主要成分（wt% ）包括2.4 CaO, 3.2 Al O , 45.5 SiO , 4.0 CaF, 25 MnO, 17 MgO, 1.3  2 3 2 FeO。焊前无预热，焊后无热处理，焊接电流与电压分别为320 A 和 50 V ，焊接速度 2.6  cm/min，焊接热输入 370 kJ/cm。  1.3 组织与性能表征 试样经磨制、抛光、4%硝酸酒