六氟化硫高压断路器漏气与防控.pdfVIP

科技论坛 ·61· 六氟化硫高压断路器漏气与防控 马兆鑫 何东亮 罗朝盛 (河南平高电气股份有限公司，河南 平顶山467001) 摘 要：简要介绍了六氟化硫 高压断路器漏气与防控措施。 关键词 ：高压断路器；漏气；防控 1概述 装配使用的油脂存在颗粒状物质；(9)具有防腐防水工艺要求的密 六氟化硫高压断路器的可靠性对电力系统的稳定运行起着重 封部位，防腐防水工艺不到位。 要作用，由于各种原因造成密封失效导致的六氟化硫气体泄漏是影 对于常见的装配问题导致的密封失效，有如下的防控措施 ： 响断路器可靠性较为常见的原因之一，本文对密封失效常见的原因 (1)对于漏装等因素的影响可以采取数量管理、装配前后的点 及其防控措施作一简单的介绍。 检、互检等方法避免；(2)密封圈存储、装配前按照规格 、编码分类存 2断路器本体密封系统概述 储，避免规格相近密封圈的误用 ；(3)对于具有方向性的密封圈，必 六氟化硫高压断路器本体的密封系统，由零部件及密封结构共 须按照图纸的方向装配；(4)对于密封部位装配时异物混入的防范， 同构成。根据零部件的选材、制造工艺种类看，有铸件(铸铝硅镁合 应在洁净车间环境下，装配前对密封槽 、密封面、密封圈清擦检查无 金)、板(管)类型材(钢板、铝合金板、钢管)、窑炉烧制件(瓷套)、胶 异物后尽量短时间内对接，若敞口放置 ，对接前应再次检查清擦避 料模具压制件(密封圈)、采用机加工艺、铸造工艺等，设计制造时对 免混入异物；(5)避免产品或工具的倒角、尖端、螺纹、损伤密封圈， 这些零部件有密封性要求。根据密封结构的不同又分为静密封和动 通过螺纹时使用保护套；(6)确保密封圈无扭转以自然状态完全装 密封两种，动密封又有往复运动及旋转运动，无论哪种密封方式，都 入沟槽 ，尤其在对接闭合前观察检查密封圈未滑脱 ；(7)对密封部位 是根据产品结构、密封件的使用条件及工作状况确定技术方案。 的紧固时逐步、对称、均匀的拧紧，符合相应力矩的要求；(8)安放密 通常应考虑如下因素： 封圈时按工艺要求涂覆薄薄一层油脂 ，检查油脂无颗粒状物质无粘 (1)密封部件承受的SF6气体压力及方向；(2)密封部件运动形 覆异物；(9)对具有防腐防水工艺要求的密封部位做好防腐防水措 式；(3)密封件选型；(4)沟槽尺寸确定；(5)密封部件的防腐防水设 施。 计 ；(6)润滑与密封脂选用 ；(7)装配工艺等。 3．3运输、现场安装及维护环节 3常见密封结构失效原因及对策 产品在运输及现场安装中导致漏气常见的有如下几种： 一 般来说 ，产品的密封结构按照相关标准设计，并经过型式试 (1)动密封部位可动部件振动造成密封件微小偏移而产生磨损 验、样试 、批试等严格的程序，电站运行的产品是成熟的，因设计问 引起漏气 ；(2)瓷套受到振动引起的应力释放导致的微小裂纹引起 题出现断路器本体密封失效的情况较为少见。本文从导致密封失效 漏气；(3)细长管类如，气路连通管焊接部位振动裂纹引起漏气。 的环节来分析 ，划分为零部件问题导致的密封失效、装配问题导致 因此，在运输中，应避免产品受到大的振动，对可动部件、气连 的密封失效、运输及现场安装维护问题导致的密封失效三类 ，针对 等采取可靠固定措施。在安装时，按密封圈密封面的工艺流程安装 这些工程应用中经常出现的问题加以分析，提出相应的解决措施。 并做现场检漏试验。 3．1零部件环节 在运行维护环节，环境腐蚀、极端环境温度均会对密封结构有 零部件质量问题导致的密封失效主要有以下几种 ：