聚氨酯发泡施工工艺.docVIP

斜拉索索道管 内锚具防护： 聚氨酯发泡材料及施工工艺 上海浦江缆索工程有限公司 前言 在大跨度斜拉桥结构中，斜拉索是桥的生命线，对于桥梁的安全应用具有举足轻重的地位。如何保证拉索在使用过程中不受外界环境的侵蚀，使斜拉桥的部件处于良好的工作状态，是广大桥梁工程技术人员和养护人员长期追求的目标。而斜拉桥最薄弱的位置，往往在斜拉索索体与锚具的连接部位以及锚具部位。在斜拉索结构中，上述部位多位于梁、塔预埋的索道管（即钢护筒）内，具有隐蔽性，给这些部位的检查和防护工作带来了难度。 目前我国已建成的大部分斜拉桥由于未进行拉索索道管的防水处理，或防水处理效果不佳，往往导致索道管内积水、进杂物，锚具发生锈蚀。不仅严重影响拉索的使用寿命，而且严重影响斜拉桥中期索力调整以及将来更换拉索的工作。 为了寻求防止水分进入索道管的方法，桥梁养护工作人员们进行了各种尝试，目前效果最好的办法是采用防闭性聚氨脂发泡，填充在索与索道管的间隙内（见附件一：发泡材料填充部位示意图）。 工艺简介 聚氨酯发泡防护是利用聚醚与多次甲基多苯基、多异氰酸酯混合进行聚合反应后，自我膨胀而形成与索道管及索PE护套表面结合紧密的聚氨酯泡沫塑料。发泡后的材料具有不吸水、阻燃的特性，并与钢材和索的PE护套表面具有良好的结合能力。因此，填充了聚氨酯发泡材料后，能在较长的时间内防止拉索锚具的锈蚀。 与灌水泥浆防护比较，聚氨酯发泡后的材料具有质量轻、弹性好的特点，易于清理，便于以后的维修和换索等工作的进行。另外，发泡后的材料还具有非常良好的减震效果。 材料具体介绍见附件二（聚氨酯硬质泡沫简介）。 施工程序 （一）清理 逐个打开索道管上的过渡套，清除索道管口的水泥浆，卸下半个或整个减振器。打捞成型的固体杂物。 对索道管口部分进行手工除锈，将粘结在管口处的浮锈灰尘清除干净，以保证发泡材料与管壁之间的粘结力。然后涂两道防锈漆。 进行管内的清洗，主要是洗去浮锈与灰尘，直至目测水质已变清，停止注入清水，采用真空泵将索道管内的水吸干。 将专用的烘枪插入索道管，将管底及内壁烘干。 （二）发泡 发泡前根据现场温度和条件进行试配，以观察到发泡后的固体外观呈淡奶黄色、气泡细微均匀、按压后弹性恢复较好并且不软、不硬、不脆、不疏松为宜。 将发泡材料分成两份，经过滤筛过滤后，分别进入发泡机的两容器中，然后按比例从发泡机的两个出口压进发泡枪的两个入口，混合后连同发泡枪第三个入口压入的压缩空气一起，从压缩枪的出口灌入索道管内。 在索道管中分两次进行发泡。先进行索道管下部的发泡工作，材料发泡后以达到距索道管顶端80厘米处为宜。安装减振器后，从减振器与索道管间的空隙对索道管继续灌入发泡材料，直至发满整个索道管并溢出30厘米左右为止。 使用专用工具对溢出管口的聚氨酯泡沫进行修整，形成锥型体。 （三）防护 在索道管上口的成型泡沫上均匀地涂上防水涂料。 再在索道管上口的成型泡沫外包扎防水布作为隔离层，增加防水性。 3、 安装过渡套。过渡套合拢接缝处应擦净，用密封胶进行密封，索道管顶部与过渡套连接处也用密封胶密封。 质量保证措施： 清洗采用高压水枪进行。通过调节水流压力和出水方向，使水流围绕管壁旋转，从而使内壁受到水流的冲击，达到良好的清洗效果。 吸水和烘干作业要确保管内不积水，保证管壁干燥。 发泡要由下至上逐层进行，保证发泡的密实、连续。 质量检验方法与标准 见附件三：聚氨酯发泡材料检测方法与标准。