绕组端部振动监测和分析（原版论文）.pdfVIP

18 绕组端部振动监测和分析 绕组端部振动监测和分析 (加拿大)MarcR．Bissonnette等 [摘 要] 在过去的二十年里，通过各种方法，使大型发 电机和电动机的端部绕组振动的监测成为可能。本 文着重总结利用非传导非金属光纤加速计测量的经验。目前 ，正式安装在不同种类和型号的大型旋转电机上 这样的加速计已经超过2000多个。 从不同工况下加速计获得的数据和分析得到可靠信息和有价值的知识，从而建立端部绕组振动认可水平 的指导原则。当然 ，需要对每个振动位置的频率识别才能得出合理的阐述。振将振动频率的函数从加速度转 换为位移，再综合考虑振幅的影响，成为评价端部绕组系统刚度的正确方法。 [关键词] 发电机；端部绕组；振动；监测；加速计 率。换句话说，必须认真设计固定端部绕组的机械结 1 引言 构，来限制端部绕组老化的自然过程，并且绝不以任 端部绕组监测已成为了解大型发电机机械和电气 何形式助长其老化过程。 性能以及发电机端部绕组、相引线和连接环和的情况 现场经验证明其他因素也影响着端部绕组的牢固 的基本方法 ’z1引。电磁力是定子端部绕组振动的主要 性能，操作条件诸如温度、机组有功和无功负载和作 原因，而这种振动产生很多问题。本质上，定子振动 用在电机上的外部应力都会加速松动进程。因此，迫 是由于 2极发电机倍频操作力产生的，即转子磁极旋 切需要一个持续的方法来监测定子端部绕组、连接环 转可以导致端部线圈松动，并最终导致如下问题 ：线 和相引线端子的牢固或松动程度。事实上，发电厂为 圈绝缘腐蚀致接地故障、线圈股线断裂致绕组过热、 了生产出最多的电能，延长设备大修间隔期，也更迫 端部绕组性能下降致整体结构刚性降低。发电机运行 切需要这类监测方法。对大型发电机尤其是氢冷发电 时不可避免地产生电磁力，经年累月，其在端部绕组 机端部振动的介入变得越来越困难。向操作者和维护 刚性性能方面的负面作用逐渐显现出来。因此，尽管 者提供端部绕组、相引线、连接环的振动水平和频谱 发电机制造商提供的各种保护措施能加强绕组端部支 的实时信息是所有发电机实施正确管理最基本的需要 撑系统的牢固性，但随着时间推移，定子振动仍会使 4【】。 因此 ，需要建立一个安全且可靠监测这些振动的方 端部绕组逐渐变松。 法。 虽然市场竞争很激烈，但不幸的是 ，一些发电机 2 端部绕组监测方案 制造商在试图设计一个更好、更大、效率更高的电机 时，不但没有解决问题 ，反而产生了更多的问题。发 根据过去的 25年中加拿大的振动系统监测公司 电机制造商清楚地意识到评估发电机端部绕组的支撑 (VibroSystM)在发电机上安装各种传感器的经验， 系统性能的重要性。对于近期制造的发电机，撞击试 公用电力公司总是要求发电机电缆布线和传感器远离 验是一个非在线评价牢固性能的有效方法。试验的目 发电机的高压部分。然而，通常必须克服诸多困难接 的是确保固定方法的固有频率尽可能远离由发电机操 近高压区域才能实现安全的端部绕组振动监测。在空 作力导致的倍频。换句话说，撞击试验的目的是为了 气间隙布线可能从定子上部穿出，无论是安装在定子 找到其固有机械频率接近机组磁场频率的发电机定子 线棒上接近定子出口处的振动传感器还是线棒的温度 组件。如果某个组件，比如相引线的固有频率接近操 传感器，通常需