浅析华能玉环电厂超超临界百万级机组焊接管理.pdfVIP

超（超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网第二次论坛大会论文集 浅析华能玉环电厂超超临界百万级 机组焊接管理 冯建辉 王培伟 （天津电力建设公司，天津市，300012） 摘 要：本文介绍了华能为玉环电厂国内首台 1000MW 超超临界 2 号机组现场焊接的管理情况。对其现场焊接和过程 控制管理进行了总结探讨。 关键词：超超临界机组 焊接 管理 过程控制 管理、焊接技术的准备工作。技术人员对设计与 1 引言 设备图纸的理解充分透彻，制定了指导标准。技 术方案的确定体现了与过去的不同，提前编制出 华能玉环电厂一期 2×1000MW 超超临界机 版了《焊接专业施工组织设计》及《焊接工作程 组是目前国内单机容量最大、运行参数最高的燃 序及相关规定》、《焊工练习、鉴定管理办法》、 煤发电机组。其主蒸汽压力高达 27.56MPa 、温度 《焊工资质管理办法》、《焊接材料管理制度》、 605℃。我公司承建的 2 号机组焊口总数约为 《焊工考核管理办法》等各项焊接管理制度。作 91000 道，其中锅炉受热面焊口约 75000 道，需 业指导书、焊接工艺卡等施工指导性文件在现场 热处理的焊口接近 14000 道。由于温度、压力参 开工之前就已经编制完毕。其中焊接工艺卡编制 数的提高，主要部件分别采用了 P92 、T122\P122、 了几百份，并组织焊工认真学习焊接工艺卡，要 Super304H 钢材，这几种钢材均为国内电力行业 求焊工随身携带，将焊接工艺内容与现场实际紧 首次应用、焊接难度很大。对于 T12、T22、T91、 密的联系在一起。 P91 等小径管，壁厚均比常规60 万机组增大一倍， 2.2 焊接工艺评定 焊接热处理难度增加。水冷壁管子规格为 焊接工艺评定作为编制施工组织设计及焊 Φ28.6×5.8mm ，由于管径小、壁厚较厚，焊接、 接作业指导书和焊接培训、指导现场施工的技术 检验难度较大。施工队伍众多，焊工水平参差不 规范和依据。根据本工程实际情况，本工程需要 齐，这些都给焊接管理工作提出了挑战。在现场 增做了 P92 、P122 、T122、SUPER304H 焊接工 焊接全过程中，我们严谨管理，加强过程控制。 艺评定。见下表 1。 通过对焊接技术准备、焊工焊前练习、焊接工艺 表1 增做的焊接工艺评定 改革、焊接材料的管理和全面加强焊接质量等方 序 焊接位 面的控制，取得了良好的效果。 材料/材料 规格（mm ） 焊接方法