质量管理和控制技术基础.ppt

《质量管理与控制技术基础》 教学目标 （1）了解质量及质量管理的概念； （2）了解质量对于国计民生的重要意义； （3）明确质量管理的对象； （4）了解质量管理的意义； （5）了解质量管理的发展过程。 教学目标 （1）了解ISO9000族标准的产生及作用； （2）了解 ISO9000族标准的结构及质量管理八项原则； （3）了解质量体系的作用； （4）了解质量认证的作用及意义； （5）了解常用质量认证标志。 第三章 现场质量管理技术 学习目标 学完本章，你应该能够： （1）掌握全员参与的定义，了解全员参与的作用及意义； （2）掌握现场管理的定义，了解现场管理的对象和目标； （3）了解5S管理知识及实施方法； 第一节 全员参与管理 一．现场管理与全员参与管理 “现场”即“市场”，这一定则，已得到众多企业的认可。中国也由“世界的工厂”向“世界的市场”转变。现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方。现场能为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。如果广义一点来给现场下定义的话，现场应指人们所有工作的活动场所。例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。 第二节 现场管理对象和目标 第三节 5S管理知识 第四章 质量控制技术 学习目标 学完本章，你应该能够： （1）了解质量监督的作用和意义，了解质量监督的相关法律、法规； （2）掌握质量预防与纠正措施及安全预防的定义； （3）知道什么是不合格品，如何防止不合格品的产生； （4）掌握质量目标管理的定义，知道质量目标管理的作用。 第一节 质量监督 一．质量监督的概念 1.质量监督的概念 （1）质量监督的基本知识 质量监督是指有关机构通过对产品、服务、质量体系等进行连续的监视、验证和分析，以判断和督促其满足规定要求的活动或制度。 （2）产品质量监督 产品质量监督检查制度的法律依据是国家现行的有效法律、法规，包括《产品质量法》、《工业产品质量责任条例》、《国家监督检查产品质量若干规定》 第二节 不合格产品的控制 第三节 质量目标管理 第五章　工序质量控制技术 学习目标 学完本章，你应该能够： （1）掌握工序质量控制的基本概念，了解质量波动产生的原因； （2）了解质量分布特性，了解工序分析和工序控制的概念；掌握统计过程控制定义； （3）了解工序能力及工序能力指数的定义及其作用； （4）掌握工序质量控制图的概念，了解工序质量控制图的组成及使用方法。 第一节 工序质量控制的基本概念 一．工序质量控制 工序质量指产品在该工序加工过程中的质量特性，如尺寸精度、表面粗糙度、形状误差、位置误差、重量、强度、硬度等。 二．质量波动 质量波动是指产品制作与加工过程中，质量特性数值大小不一的状况。质量产品质量特性的波动分为正常波动和异常波动。 三．质量分布 第二节 工序分析与工序控制 第三节 工序能力与工序能力指数 第四节 工序质量控制图 第六章 质量检验 学习目标 学完本章，你应该能够： 1.掌握质量检验的定义，了解质量检验的方式； 2.能按质量检验步骤正确进行检验； 3.掌握抽样检验的定义，了解抽样检验方案的定义和制定方法； 4.了解质量管理中的常用工具（如直方图、散步图、检查表）的制作方法和作用； 5.了解其它质量管理工具的使用。 第一节 质量检验概述 一．质量检验的方式 对产品的一个或多个质量特性进行观察、试验、测量，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动就称为质量检验。 1.按检验的形式分： （1）全数检验 全数检验是指对一批待检产品进行全体检验的一种方式。这种检验方式，产品质量比较可靠，同时能够提供较全面的质量信息。如果希望检查得到百分之百 第二节 抽样检验 第三节 质量管理中的常用工具 （1）正态性假设：控制图假定质量特性值在生产过程中的波动服从正态分布。 （2）3σ准则：控制图是判断和预报生产过程中质量状况是否发生异常波动的一种有效的方法。 （3）小概率原理：由3σ准则可知，数据点落在控制界限以外的概率只有0.27%，可看作小概率事件。而小概率事件可看作不可能事件，因此在控制图中，一旦有点子出界就可判断过程异常。因此，生产过程正常情况下，质量特性值是不会超过控制界限的，如果超出，则认为生产过程发生异常变化。 二．控制图的种类 （1）控制图的类型 ①控制图按其用途可分为两类，一类是供分析用的控制图，这类控制图可用来分析生产过程中有关质量特性值的变化情况，看工序是否处于稳定受控状态，如果不处于稳定受控状态，调整过程使其达到稳定状态；再一类是供管理用的控制图，这类控制图主要用于发现生产过程是否出现了异常情况，以预防产生不合格品。分析用控制图与管理用控制图不同之