第一章冷冲压概论a精品.pptVIP

整形：校正制件成准确的形状和尺寸的一种冷冲压成形工序。 校平：指将存在拱弯、翘曲的板料或平板工序件压平的一种冷冲压成形工序。 1.3 冲压模具的基本结构组成及类型 模具基本结构分类 冲模结构示意图 1—导柱 2—导套 3—上模座 4—卸料螺钉 5—模柄6—止转销 7—凸模固定 8—垫板 9—橡胶 10—凸模11—凹模 12、19—螺钉 13—挡料销 14—卸料板　 上模部分 下模部分 正装式 按冷冲压模具零部件的功用分为工艺结构零件和辅 助结构零件。 其它 定位板、定位销 凸模 凹模 凸凹模 挡料销 导正销 导料板 侧刃 卸料板 推件装置 顶件装置 压边圈 弹簧、橡胶垫 导柱 导套 导板 导筒 上、下模座 模柄 凸、凹模固定板 垫板 限位器 螺钉 销钉 键 压料、卸料及出件零部件 工作零件 定位零件 导向零件 固定零件 紧固及其它零件 工艺构件 辅助构件 冷冲模零、部件 1.4 常用冲压模具的类型 （1）单一冲压工序模 在冲压的一次行程中完成一个冲压工序的冲模，称 为单工序模，也称为简单模。 播放动画 导套、导柱落料模 冲孔模 弯曲模 拉深模 （2）连续冲压模（级进模 ） 在条料的送进方向上，具有两个或两个以上工位， 并在压力机一次行程中，在不同的工位上完成两道或两 道以上冲压工序的冲模，称为级进模。 播放动画 电机转子多工位级进模 常用级进模的结构类型 冲孔、落料 冲孔、切断 冲孔、弯曲、切断 连续拉深、落料 常用级进模的结构类型 冲孔、切断、弯曲 冲孔、翻边、落料 冲孔、翻边、落料 冲孔、压印、落料 常用级进模的结构类型 冲孔、切断 连续拉深、冲孔、落料 （3）复合冲压模 只有一个工位，并在压力机的一次行程中，同时完 成两道或两道以上冲压工序的冲模，称为复合模。 复合模有正装式和倒装式两种结构。 播放动画 电机定子、转子复合模 常用复合模的结构类型 落料、冲孔 冲孔、切边 切断、弯曲 落料、拉深、冲孔 常用复合模的结构类型 切断、弯曲、冲孔 落料、拉深、冲孔、翻边 落料、拉深 冲孔、翻边 常用复合模的结构类型 落料、拉深、切边 落料、胀形、冲孔 1.5 冷冲压材料 1.5.1 常用冲压材料 冷冲压工艺适用于多种金属材料及非金属材料。一 般说来，金属材料既适合于分离工序，也适合于塑性成 形工序；而非金属材料一般仅适合于分离工序。 常用金属冲压材料以板料和带料为主，棒料一般仅 适用于挤压、切断、成形等工序。 1.5.2 新型冲压材料 （1）高强度钢板 （2）表面处理钢板 （3）叠层复合板 1.5.3 模具零件材料的选用 （1）常用模具钢材 （2）硬质合金 （3）新型冷冲模具钢 1.6 冲压设备 1.6.1 压力机的分类和型号 例如：JA3I－160A曲轴压力机型号的意义是： 　　　J－第一类机械压力机 　　　A－参数与基本型号不同的第一种变型 　　　3－第三列 　　　1－第一组 　　　160－公称吨位为160t A－结构和性能对原形作了第一次改进 类型名称 拼音代号 类型名称 拼音代号 类型名称 拼音代号 机械压力机 J 锤 C 弯曲校正机 W 液压压力机 Y 锻 机 D 其 他 T 自动压力机 Z 剪 切 机 Q 1.6.2 压力机的特点与选用 （1）设备类型的选择 1）根据冲压件大小选择 2）根据冲压件的生产批量选择 3）考虑设备的精度与刚度 4）考虑生产现场的实际可能 5）考虑技术上的先进性 零件大小 选用类型 特点 适用工序 小型或 中小型 开式机械 压力机 有一定的精度和刚度； 操作方便，价格低廉 分离及成形 （深度浅的成形件） 大中型 闭式机械 压力机 精度与刚度更高； 结构紧凑，工作平稳 分离、成形 （深度浅的成形件及复合工序） 冲压件批量 设备类型 特点 适用工序 小批量 薄板 通用机械压力机 速度快、生产效率高、质量较稳定 各种工序 厚板 液压机 行程不固定，不会因超载而损坏设备 拉深、胀形、弯曲等 大中批量 高速压力机 多工位自动压力机 高效率，消除了半成品堆储等问题 冲裁各种工序 （2）设备规格的选择 设备规格的选择应根据冲压件的形状大小、模具尺 寸及工艺变形力等进行。选择设备规格时主要应考虑以 下几方面： 1）行程 ：保证坯料的方便放进与零件的方便取出 2）装配模具的相关尺寸 压力机的工作台面尺寸应大于模具的平面尺寸，还 应有模具安装与固定的余地；工作台面