XX公司仓储管理制度（DOC格式）.docVIP

●阿斯尼特公司仓储管理制度 一、仓位规划管理办法 (一)仓位规划要因分析 (二)仓储规划实务说明 表7-89 面积配置 1仓储总面积 2公共设施规划 3有效面积计算 按材料基准存量及容量所需用的仓位，依供料对象卸储便捷性，拨配适用的储存面积 依仓储结构，支柱，楼梯，走道，办公场所等 仓库总坪数扣除公共设施估用坪数为可用仓容 料位设定 1基准存量 2收发频率 3料位设定与编号 存量高者可双通路配置，存量低及零星材料用储柜仓储为宜，重量轻者可架高储存 收发频繁的材料，应考虑进出仓装卸便捷因素 仓库代号统一以A·B·C………………顺序设定，料位编订，料位编号原则： 堆叠方式 1包装类别 2材料特性 3供料方式 4栈储工具 依53加仑铁桶装，5加仑铁桶装，纸桶装，纸盒装、支装分设堆叠栈底数与栈高层次 对耐压性差的材料宜设定层况以及承受的重量 依供料工具，堆高机，油压拖机车或手拉车设定堆叠方式 依包装类别、材料特性、供料方式选定木栈板，铁架或储柜等 料品标示 1材料编号 2单位堆叠量 3储存说明 依请购单填证材料编号，品名、规格、数量，入厂日期，并以月份颜色加以区分标示 标示每一位置的最大容量 合格(绿色)特殊(黄色)退货(红色) 二、进料验收管理办法 第一条 本公司对物料的验收及入库均依本办法作业。 第二条