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米蛋白肽及米蛋肽铁螯合物生产工艺研究
摘要
摘要
米渣为大米糖浆生产副产品,蛋白含量在60%以上。米蛋白被国际公认为
优质蛋白,而国内目前仅将米渣售给饲料厂、养殖场,效益低下,对我国本来就
短缺的蛋白资源造成巨大浪费。本研究以米渣为原料,通过蛋白酶对米渣酶解得
到米蛋白肽;将米蛋白肽与无机铁盐进行螯合反应,得到螯合物肽铁。通过制备
米蛋白肽及螯合物米蛋白肽铁,开发米渣蛋白的营养价值和应用价值。
由于米渣中含有一定量的纤维素、淀粉、脂肪等成分,通过预处理可以提高
最后所得蛋白肽产品的蛋白质含量及纯度。通过试验,得到预处理条件分别为:
米渣与石油醚按l:l混合脱脂,常温浸泡30min;醚洗沉淀米渣干燥后在50℃、
固液比为l:5搅拌下水洗二次,作用时间30min;水洗后沉淀米渣,使用a-淀粉
酶和纤维素酶先后酶解,加酶量都为O.5%,温度均为50℃,时间均为30min,
pH分别为pH6.0、pH5.0,经过这一系列处理,米渣中蛋白质含量由最初的60.8%
提高到81.05%。
本试验比较了四种蛋白酶对米渣的酶解效果,最终选择复合胰蛋白酶,
取温度、固液比、pH、时间作为酶解米渣蛋白的影响因素,分别以X1、X2、X3
和)(4代表,通过试验结果进行多元回归拟合,对水解度(编码为Y)影响的四
个因素建立二次多项回归方程:
X4--0.63Xl二一O.13X,一1.25
Y--8.93+0.27X1+O.056X2+0.039x3+0.28
X3+
X3rz一0.19x4z一0.0025X2+O.078X3+O.015X,X4+O.035X2
Xl Xl
0.005
x2X4+0.02X3X4
进行数学分析得到米渣蛋白酶解的的最佳条件为:温度50.03℃、固液比
1:10、pH8.04、时间2.96h,此条件下水解度为8.97%。回归方差分析显著性检验
RAdj2=0.9413,说明该模型与实际实验拟合较好,自变量与响应值之间线性关系
显著,可以用于米渣蛋白酶解试验水解度的理论预测。
综合比较酸法、酶法、异Vc钠法对米渣蛋白改性效果,确定用异Vc钠对米
渣蛋白进行改性。异Vc钠改善米蛋白加工性能的工艺参数,以作用时间、温度、
pH值、异Vc钠添加量为单因素,得到最佳改性条件分别为:持水性60min、40℃、
5.0、异Vc钠添
pH5.O、异Vc钠添加量0.159;吸油性为:90min、4022、pH
加量0.109;乳化性为:90min、40℃、pn7.0、异Vc钠添加量0.159;乳化
稳定性为:60min、60℃、pH9.0、异Vc钠添加量0.159。
通过对酶解物功能性质及米蛋白肽生理活性研究知:与米渣蛋白质相比,酶
Ⅱ
摘要
解物功能性质有显著提高,其中溶解性增大,粘性降低,热稳定性和冷藏稳定性
较好,酶解物上清液粒度较小;通过对米蛋白产品抗氧化活性研究可知,样品对
DPPH·、·02.及·OH三种自由基均具有一定清除能力,其中,清除·02.自由基能
力最强,其次为DPPH·自由基,最弱的为清除·OH自由基,清除率分别为62.36%、
82.07%、35.41%。
在米渣最佳酶解条件下进行中试,中试米蛋白肽产品蛋白质含量为91.50%,
得率为50.3%;产品蛋白质分子量大部分都集中在3000Da下,短肽在米蛋白肽产
品中占总蛋白含量的77.87%;通过对米蛋白肽产品进行氨基酸分析,知必需氨
基酸含量丰富,达到了总量的39.1%。
通过单因素及正交试验确定了米蛋白肽螯合铁的最佳条件为:蛋白肽与硫酸
亚铁的质量比为2:1,反应温度40℃,pH为6.5,反应时间25min,此条件下螯合
率为96.5%;在最佳小试条件下进行米蛋白肽螯合铁中试研究,并且中试产品与
小试及进口螯合铁产品在各项指标方面接近,中试螯合铁铁含量为14.7%。
关键词:
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