让软包装上的可变数据检测成为可能.docVIP

让软包装上的可变数据检测成为可能 　　我们可以看到，超市货架上琳琅满目的食品、日化产品的包装，80%都采用软包装，软包装一直是包装印刷行业重要的细分领域。随着科技的进步以及人们生活水平的提高，不仅对软包装材料、印刷工艺提出了更高的要求，而且更多的高端客户要求在软包装上做一些喷码处理，尤其是可变数据喷码，如条码、二维码、可变数字等。 中国论文网 /8/view-7160516.htm 　　喷码需求逐渐增多，但当前令软包装企业头疼的是，对于软包装上喷码的检测却很困难。这就造成软包装企业无法有效检测软包装上的喷码是否合格、有无漏码、有无漏字等问题，交货质量几乎处于一种无法控制的状态，完全依靠操作人员的感觉以及后续人工的抽检来把关。但这样就会使得动辄几十万米一单的软包装产品中极易出现漏检情况，从而造成退货或返单。 　　软包装上可变数据的检测比较困难，主要原因是：①可变数据检测需要快速完成，这对检测系统要求比较高；②可变数据检测难度大，一般做视觉检测系统的厂家不涉及可变数据处理；③需要软包装印刷图像和可变数据同时检测，分开检测会影响交货时间。 　　以上3点原因给视觉检测系统生产厂家带来了很大困扰，很多厂家直接放弃了检测这块市场，但凌云光技术集团有限责任公司（以下简称“北京凌云”）经过不懈努力，把可变数据检测和图像检测完美结合，并成功应用于软包装上，解决了这个困扰软包装企业很久的难题。 　　目前，北京凌云将可变数据检测和软包装视觉检测系统合二为一，并针对软包装印刷的特殊性将系统整体升级，完美解决了软包装中可变数据的检测问题，同时还能对软包装产品进行常规检测，在不改变硬件、不增加相机的情况下，可以直接将原有的检测系统升级，实现可变数据的检测，因此受到广大软包装企业的青睐。 　　PackRoll系列软包装检测设备 　　1.离线检测系统 　　离线检测系统（如图1所示）一般安装在分切机、复卷机上，作为终检设备使用。在印刷、复合之后使用该系统进行检测，可以将软包装产品中的套印不良、刀丝、糊版、墨点等缺陷进行完全检测，检测系统和复卷机进行数据通讯，直接控制复卷机停机反转到缺陷位置，方便操作人员剔除缺陷产品，保证出厂产品的质量，降低返单几率。 　　2.在线检测系统 　　在线检测系统（如图2所示）一般安装在印刷机或复合机上，目前主要安装在印刷机上，能够实时监控印刷过程中出现的质量问题，一旦出现套印偏差、飞墨或刀丝等缺陷，就会直接声光报警以提示操作人员，同时显示出问题部位，操作人员可以根据提示及时进行处理，避免大面积报废，直接减少了原辅材料的浪费，有效降低了人工和生产成本。另外，通过统计处理也可以让操作人员了解到印刷过程中的常见问题，尽量避免重蹈覆辙。目前，在线检测系统已经逐渐成为高速印刷机的标配系统。 　　3.在线检测离线剔除系统 　　在线检测离线剔除系统为北京凌云最新推出的检测工艺，将视觉检测系统安装在印刷机上实时控制印刷质量，并将缺陷数据有效保存后传输到后端复卷机上，通过电脑控制复卷机在缺陷位置准确停机，达成在线检测离线剔除的工艺。该工艺使在线检测和离线复卷机成功对接，直接把离线检测系统和在线检测系统的功能合二为一，完美控制生产质量。 　　用户案例分享 　　以安徽某大型软包装企业为例，该企业在软包装行业处于领先地位，业务中不乏与国内外很多知名企业的合作，印刷设备及印后设备也不乏国际知名品牌，其检测系统更是囊括欧美以及日本顶级设备。 　　但近两年日益增长的喷码、可变数据业务令该企业非常苦恼。其承接的订单尤其是食品类订单，往往需要配合各种活动，如抽奖、扫条码赢取奖品等，这就需要在软包装上喷印可变数据，并保证这些可变数据可读、可辨认，且不能缺失。由于可变数据具有一定的时效性，一般订单数量比较大，且对交货时间要求很高，这就对软包装企业的生产速度提出了很高的要求，印刷、喷码都需要高速进行。但对于喷码来说，速度快容易造成喷码不清晰，且喷头容易堵塞，从而造成漏喷、字符缺失等缺陷，因此一般喷码速度都不会太快。而且，终端客户对喷码的不良率也有着严格要求，一旦超标就会要求返单和赔偿，这就需要软包装企业在对软包装印刷质量进行有效检测的同时实现可变数据检测。该企业尝试了国外进口检测系统后，都无法完美解决这个问题。在此期间，交货的产品也被检查出了喷码不良的缺陷，给公司造成了很大的影响和损失。 　　一个偶然的机会，该企业找到了北京凌云，了解到有解决方案后非常高兴，考察之后便立即购买了一套检测系统。使用后非常满意，无论是在铝箔、塑料薄膜上还是在纸张上喷码，该系统都能灵敏地识别出可变数据，且检测速度不会因检测对象为可变数据而受影响，在检测常规图像缺陷的同时，也能实现可变数据检测，能够非常高效地完成检测任务。 　　非常凑巧的是，该企业刚安装好北京凌云检