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王艳英,等:二沉池状态点分析的应用
二沉池状态点分析的应用
王艳英,沈艳涛,黄蕾,张欢,周军
(北京城市排水集团有限责任公司,北京100061)
摘要:
污水处理厂的二沉池在生物处理工艺中具有举足轻重的作用。本文先从理论上
分析影响二沉池运行的关键因素,再以某污水处理厂为例进行成层沉淀实验,并结合实验数
据对该水厂二沉池运行状况进行状态点分析。
关键词:
二沉池成层沉淀实验状态点分析
前言
二沉池是活性污泥系统中的重要处理单元,其作用主要是使污泥分离。二沉池的运行状况是否
良好,不仅影响出水水质,还影响生物反应池的运行。
Dr.T.M.Keina出和Dr.E.J.walllbe曙等人于二十世纪末发明的状态点分析法是研究二沉池
运行状况的科学方法,是对固体通量理论研究的扩展和延伸¨”。状态点图(图1)包括固体通量曲
线、底流率直线和溢流率直线,底流率和溢流率直线的交点被定义为状态点,反映了二沉池内流量平
衡关系b]。
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污泥浓度s,L
图1二沉池状态点图
1关键影响因素
状态点图反映了二沉池物理尺寸确定条件下进水流量、回流比、混合液悬浮固体浓度以及污泥容
积指数等参数之间的相互关系。
1.1污水进水流量Q
进水流量决定了出水溢流率和底流率直线的斜率,即流量的波动对二沉池的溢流率和底流率都
有影响。保持恒定回流比,随着进水流量的提高,溢流率和底流率都随之增大,状态点的位置因此垂
直向上移动。反之,状态点的位置向下移动。
1.2回流比R
回流比决定了回流污泥的流量和浓度,在很大程度上还决定了二沉池浓缩功能。若其他因素不
全围排水委员会2014年年会论文集
变,随着回流比的增大,回流污泥量增多,污泥向下流速增大,表现为底流率线斜率大。二沉池表面固
体负荷率增加,预期回流的污泥浓度减小,但状态点的位置恒定不变,反之亦然。
1.3混合液悬浮固体浓度(x。。)
混合液悬浮周体浓度决定了底流率曲线在坐标轴上的截距随着x增大,二沉池表面固体负荷率
和预期回流污泥浓度都随之增大,表现为状态点的位置和底流率线同时向右上方平移,反之则向下平
移。
1.4污泥容积指数SVI
sVl:污泥体积指数,是衡量活性污泥沉降性能的指标。它反映活性污泥的凝聚、沉降性能,影响
固体通量曲线的走势。sVT值低,活性污泥沉降性能良好,固体通量曲线高且宽,有利于泥水分离,二
沉池澄清及浓缩功能不易受影响,出水水质稳定;反之,固体通量曲线矮且窄,出水水质易受影响。
2
负荷计算‘4
3
根据某水厂2013年l一7月平均数据计算:最大处理水量Q=5324l m3/d,最小处理水量33021
m3/d,平均水量42060 m3/d。以最大处理水量值计算:
(1)水力表面负荷校核
Q=2218 m3/h,n=12,Ac=392 m2(单个二沉池的表面积)。
旷羔=0472<1.5
m3/m2“
(2)固体表面负荷校核
平均外回流比值为93.6%,曝气池平均污泥浓度为3152 mg/L。
kg/m2
(3)出水堰溢流负荷校核
每条二沉池堰板长度为46.8
m。
旷舞‰-3.95<10 m3/m“
表1二沉池负荷计算
不计回流
计回流
参考值
是否符合要求
水力表面负荷校核m3/m2
固体表面负荷校核km2
出水堰溢流负荷校核m3/m
0.472
3.95
0.913
69.1
7.65
I.5
100
10
符合
符合
符合
通过三种计算结果可知二沉池负荷设计值符合传统要求。但是,实际运行情况表明二沉池的负
荷和设计参数有明显差距,因此需要进一步分析原因。
(4)最大回流污泥浓度
计算公式:Q
x弼_s+础s×Rss=(Q+R)×M坍s号冗船=与笋肘邵5
(堡±望2兰幽一世一v
A
,”4×(警)×警=(半)×心-s
式(1)
王艳英,等:二沉池状态点分析的应用
式中:Q——污水进水流量,m3/h;
琊——总进水悬浮固体浓度,mL;
膨Lss——混合液悬浮固体浓度,mg/L;
矗——回流污泥量,m3/h;
Rss——回流污泥浓度,mg/I。;
A——二沉池总的沉降面积,m2;
卜最大回流污泥浓度,mg/L。
Y=o时,x=6520 mL(最大回流污泥浓度)。而实际运行中回流污泥浓度值在5000 mg/L左
右,并没有达到理论计算值。
图2回流污泥流程图
3成层沉淀试验
状态点图中的重要参数都来源于成层沉降试验,因此,本文对通过现场的成层沉淀试验来获得准
确的数据,绘制状态点图,分析二沉池的实际运行状况保证分析结果的准确性。下表2~表4为成层
沉淀试验数据。
表2成
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