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* * * * * * * * * 第2章 ERP理论的形成 2.1 基本MRP 2.2 闭环MRP 2.3 制造资源计划（MRP-Ⅱ） 2.4 企业资源计划（ERP） 2.5 企业资源管理理论应用研究 2 ERP 形成经历 4个阶段 70年代 以前 80 80 90 能力 资金 范围 企业信息化总图 仓储 生产 采购 产品设计 产品策划 客户服务 渠道管理 市场推广 物流 统一的Web界面 的企业信息门户（内部+外部） 工作流管理 办公自动化管理系统 知识管理系统/专家系统 在线培训系统 数据仓库/决策支持系统 供应链计划与生产管理 第三方物流管理 供货商管理 PLM系统 文档管理 生命周期 产品管理 CRM系统 在线交易 客户服务 渠道集成 促销管理 销售自动化 呼叫中心 ERP系统 生产计划 销售管理 采购管理 人力资源管理/薪资管理 成本管理 固定资产 设备维护 质量管理 库存管理 财务管理 SCM系统 供应链监控与报告 协同设计 外部环境 外部环境 外部环境 项目管理 外部环境 2.1 基本MRP 2.1.1 库存订货点理论 P60 2.1.2 物料需求计划（MRP）理论 P61 （开环MRP） 2 2 企业的经营的好坏可从多个角度来分析，今天就从库存和采购说起，请你想一下一个经营非常好的企业，它的库存管理情况如何，它的采购部门该怎么做？ 在需要（库存为零？安全库存量）的时候提供需要的数量，从时间、数量上都刚刚好。 假设你经营一小店，规模较小，你的仓库最多能放100箱方便面，即最大库存量为100箱，现仓库里已有100箱方便面；预计小店每天平均销量为5箱；安全库存量为10箱；由于受地理位置、交通及厂家供应商供货能力等因素的影响，订货之后需2天之后才能到货；问：为了正常经营下去该怎么进行采购订货？ 2 时间 订货点 20 安全库存量10 订货提前期 最大库存量 100 数量 t 订货批量90 20 18 16 订货点 安全库存 订货提前期 最大库存量 数量 时间 订货点 安全库存量 订货提前期 最大库存量 数量 时间 2.1.1 订货点理论 2 缺陷： （1）物料的消耗相对稳定； （2）物料的供应比较稳定； （3）物料的需求是独立的； （4）物料的价格不是太高。 2.1.2 物料需求计划理论 20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥列佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的观念。 这种思想提出物料的订货量是根据需求来确定的，这种需求应考虑产品的结构，即产品结构中物料的需求量是相关的。 2 圆珠笔 笔芯 笔芯杆 笔芯头 笔油墨 笔筒 笔帽 排产？ 关键路径法 P62 关键路径：路径长度最长的路径。产品的结构是多层次和树状结构的，其最长的一条加工路线就决定了产品的加工周期。 2 4 1 2 3 4 5 6 7 8 3 4 3 6 1 6 6 2 8 原材料 2 3 4 5 6 7 中间件 最终产品 生产什么？ 主生产计划 MPS 物料需求计划MRP 物料清单 BOM 库存信息 每一项加工件的建议计划 ·开始生产日期和完工日期 ·需求数量 每一项采购件的建议计划 ·订货日期和到货日期 ·需求数量 有什么？ 需要什么？ 生产作业计划 采购计划 图1 MRP的基本构成及其逻辑关系 MRP逻辑流程图 2 MRP逻辑流程图 2 主生产计划 物料需求计划 安排加工计划 物料采购计划 物品库存信息 产品信息结构 开环？ MRP的问题 没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束 缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能 2.2 闭环MRP 2 闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。 物料需求计划 （MRP） 主生产计划 （MPS） 生产规划 需求信息 产能负荷分析 （RCCP） 能力需求计划 （CRP） 作业计划与控制 （采购、车间加工） 投入与产出控制 （I/O） 可行 可行 必要时修改 修改 修改 Y N Y N 调整能力数据 闭环MRP计算流程图 制定计划只考虑到人力，物力条件的约束，没有考虑到财力这一重要约束条件。 以往的MRP系统，仅仅涉及到了物流，而没有涉及到资金流 缺乏资金管理的系统不能完成企