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250SW-52X射水泵 6.7.1 技术规范: 6.7.1.1
6.7.1.2
型号:250SW-52X
其中:250—入口管直径。单位:mm S —单级双吸卧式离心泵。 52 —泵的扬程(米水柱)。
技术规范:
流量:485--550m3/h
扬程:38--40米水柱
转速:1450转/分
配用功率:75KW
效率:83%
6.7.2 结构概述: 本泵是单级双吸、卧式中开离心泵,供输清水及物理化学性质近似于水的液体。泵的吸入口与吐出口均在水泵的轴心线以下成水平方向,与轴心线垂直。泵壳中开,检修时无需拆卸进水、排出管路及电动机。
泵的固定部分主要由泵体、泵盖、双吸密封环、填料压盖及轴承室等部件组成。泵的转子主要由泵轴、双吸叶轮、轴套、背帽及联轴器等部件组成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰有安装真空压力表管的螺孔,进出水法兰的下部有放水的螺孔。
叶轮经过静平衡校验,用轴套和轴套并紧螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整;转子的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩余的轴向力则由轴端的轴承来承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用二硫化钼油脂润滑。
水泵通过弹性联轴器由电动机直接传动。
轴封为机械密封。
从电机侧方向看为顺时针方向旋转 6.7.3 设备检修: 6.7.3.1 检修周期: 大修周期:1年
小修周期:6个月 6.7.3.2 检修项目及内容:(其中第4.6项为小修项目)
序号 项目及工艺方法 质量标准 注意事项 1. 水泵拆卸: 1.1 拆下联轴器罩,松开联轴器螺栓并取下。 联轴器螺栓无滑丝,无弯曲。 1.2 松开格兰螺栓,退出格兰,拆开泵体放空气管,拆开轴承压盖螺栓,取出轴承压盖,松开泵盖结合面螺栓,吊出泵盖放稳,然后吊出转子。
取出定位销后才能吊出泵盖。
泵盖或其他部件要放置于平整的木板或橡皮上。 2. 转子解体: 2.1 用专用工具拉出联轴器,松开两侧轴承室的端盖螺栓,取出轴承压盖,然后松开轴承背紧螺帽,将轴承用紫铜棒轻轻敲出。 取轴承时,应注意不要将轴承室打坏。 2.2 松开两侧轴套并紧螺母、取出轴套,取出填料压盖及填料套(座),并取出两侧密封环。 2.3 如叶轮密封环处磨损严重或冲刷磨损严重,应将叶轮拉出。 3 检查、清理、测量、检修: 3.1 清理检查泵轴,并对泵轴进行弯曲度校验。方法与给水泵泵轴找弯曲的方法相同。 轴表面光滑,无吹损、磨损及腐蚀,两边螺纹无翻牙,轴颈无拉毛、无变形、椭圆度不超过0.02mm。
轴的晃度标准如下: 轴承处≯0.02mm 轴套处≯0.03mm 叶轮处≯0.05mm 联轴器处≯0.02mm 序号 项目及工艺方法 质量标准 注意事项 3.2 清理检查叶轮:用砂布打净叶轮的锈,然后检查测量叶轮各部尺寸。 a叶轮无严重锈蚀、无裂纹及严重磨损。
b键槽与键配合不松动,叶轮内孔与轴配合不松动。
C新更换叶轮应进行静平衡试验。
不平衡余量≯6克。 3.3 清理检查轴套。用细砂布打光轴套外表面及内孔;测量轴套与轴的配合间隙、测量轴套与填料套的配合间隙。 轴套无严重磨损(直径磨损超过0.80mm应更换),表面光滑无毛刺、砂眼、裂纹等。内孔与轴配合间隙为0.03~0.05mm,轴套外圆与填料套(座)内径配合直径间隙0.50~0.80mm。 3.4 清理检查密封环。 密封环与叶轮配合直径间隙0.50—1.00mm。 序号 项目及工艺方法 质量标准 注意事项 3.5 清理检查滚动轴承。 滚动轴承内外弹道无严重磨损,转动灵活自由、无杂声,隔离架完好无损坏。装复时加二硫化钼润滑油脂,内孔与轴的配合紧力为0.00~0.02mm。外径与轴承室配合紧力为:0.00~0.02mm。
自由端的轴承与压盖轴向间隙为:
0.10~0.20mm。 3.6 清理检查轴承室:用汽油或煤油将轴承室内的油污清理干净。 轴承室内光滑、无毛刺,与轴承外圈配合良好。 3.7 转子找晃动度:方法基本同于给水泵转子找晃动度。把叶轮轴套装上,拧紧背帽。组装后的转子放在“V”型铁上,校验转子晃度。 转子晃动度标准:
轴颈处≯0.02mm
轴套处≯0.06mm
叶轮口环处≯0.08mm 3.8 清理检查联轴器: 联轴器和螺栓无毛刺,螺纹不翻牙,内孔光滑,与联轴器配合紧力为0.00~0.03mm。橡胶抗圈及弹簧垫圈完好无损。 3.9 清理检查泵壳、泵体。用细砂布打光各结合面。做好垫片。 结合面光滑无裂纹,拉毛及凹陷等缺陷,内部无严重吹损。
结合面螺栓完好,定位销孔无锈蚀,定位销表面光滑不弯曲。 序号 项目及工艺方法 质量标准 注意事项 4 复装: 4.1 将双吸叶轮、轴套装
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