《液压与气压传动教学课件》3.3液气压系统能源装置1.pptVIP

3.3.1 叶片泵分类 一般叶片泵的应用在中、低压系统，对油液的污染敏感。 定量 ：双作用叶片泵、单作用叶片泵 变量：单作用叶片泵 手动调节 自动调节 限压式  叶片泵排量V： ? ? ? 叶片泵流量q： 其中： Vo：两叶片间的最大容积差； V ：叶片所占体积； B： 叶片宽度； n： 转速； R ：大半径； r：小半径； b：叶片厚度； Θ：叶片倾角； Z： 叶片数。 两个吸油窗口，两个排油窗口。 环槽它通过四个小孔与排油腔的压力油相通。环槽C又与叶片槽的底部相通。 排油窗口上开有三角形的卸荷槽，避免高低压区突然接通而产生液压冲击与噪音。 (1) 在限压式变量叶片泵中,当叶片处于压油区时,叶片底部通压力油,当叶片处于吸油区时,叶片底部通吸油腔,这样,叶片的顶部和底部的液压力基本平衡,这就避免了定量叶片泵在吸油区定子内表面严重磨损的问题。 * * 3．3 叶片泵 3.3.2 双作用叶片泵 YB-60 1、双作用叶片泵结构 定子的前、后两端有配油盘，转子带着叶片在配油盘及定子内壁构成的空腔内旋转。定子和转子是同心的； 定子的内表面是由两段半径为R的长径圆弧面、两段半径为r的短径圆弧面、以及连接长短圆弧面的四段过渡曲面构成。 2、工作原理 1）密封容腔： 相邻两叶片、定子内表面、转子外表面、两端面构成可变的密封容积； 2）密封容腔周期性变化： 转子旋转---短径到长径过渡---叶片（离心力主导、叶片根部油压作用）外伸---压着定子内表面滑行-----密封容积增大---吸油---长径到短径过渡---叶片（定子内壁压迫）缩进槽内---容积缩小---压油； 3）配油装置(专用配油盘) 进油口、排油口，两油口永不相通。 动画 3、?双作用叶片泵特点 1、双作用叶片泵：转子每旋转一周，相邻两叶片的密封容积完成两次吸排油过程。 ? 2、卸荷式叶片泵：两个吸油区和两各排油区对称布置，作用在转子上的油压作用力互相平衡。 3、吸排油叶片槽底部均通有压力油，使叶片紧贴在定子曲面上。吸油区叶片不卸荷，使定子磨损严重。高压泵改善措施：通减压油、减少叶片受压面积。 动画 4、定子曲线 ? 定子的内表面：由两段半径为R的长径圆弧面、两段半径为r的短径圆弧面、以及连接长短圆弧面的四段过渡曲面构成。 过渡曲线要求要求： 过渡曲线应保证叶片顶部与定子内表面不发生脱空； 叶片径向运动速度和加速度的变化均匀； 叶片对定子内表面的冲击尽可能小。 常用的定子曲线：阿基米德螺线、等加速曲线、正弦曲线和余弦曲线。 我国一般采用等减速曲线。 位移、速度、加速度。 5、?流量 ： 6、?叶片设计： 叶片槽底部均通有压力油，叶片不影响流量的变化。 叶片厚度：B减少流量，增加强度。 叶片夹角：夹角前倾；叶片能顺利伸出。摩擦力、正压力合力方向与过渡曲线法向基本一致。防止叶片在沟槽中自锁。 叶片数量：叶片数4n，使叶片厚度不影响流量的均匀性；用减速曲线可以使脉动减少。 7、配油盘结构 ： 动画 3.3.3单作用式叶片泵  1.单作用式叶片泵工作原理 三要素 1）两相邻的叶片与定子内表面、转子外表面及两端配油盘间构成了密封的工作容积。 2) 转子---旋转---叶片伸出----容积增大---局部真空----吸油---叶片压进槽内----工作容积减小----排油。 3)封油区长度的设置，既不能导通，又不能形成困油。 单作用叶片泵：泵的每转一周，每个密封工作容积吸、排油各一次。 非卸荷式叶片泵：转子受到排油腔单向作用的压力，使轴承上所受载荷较大 2.单作用式叶片泵结构 1）配油盘1、转动轴2、转子3、定子4、叶片5、壳体等零件组成。 2）定子内表面：不动；圆柱形支撑在滚针轴承上。 3)转子：转动；均匀分布的径向狭槽，矩形叶片安装在槽内，并可在槽内滑动。 4)转子与定子偏心距：e。 动画 5)定子和转子的两个端面装有配油盘，盘上开有吸油窗口和排油窗口，分别与泵壳上的进、出油口相通。 6)叶片根部高压区高压油； 7)低压区通低压油；叶片对流量不影响。 8)叶片倾角：后倾。有利于叶片伸出。考虑哥氏加速度。 3．单作用式叶片泵流量 B： 叶片宽度； n： 转速；