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- 2016-12-07 发布于湖南
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食品工程原理课件 第四章_i颗粒与流体之间的相对流动
板框过滤机的操作是间歇式的,每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸渣、整理五个阶段。 过滤过程 1)、装合: 将板与框按 1-2-3-2-1-2-3的顺序,滤框的两侧表面放上滤布,然后用手动的或机动的压紧装置固定,使板与框紧密接触。 2)、过滤: 用泵把滤浆送进右上角的滤浆通道,由通道流进每个滤框里。滤液穿过滤布沿滤板的凹槽流至每个滤板下角的阀门排出。固体颗粒积存在滤框内形成滤饼,直到框内充满滤饼为止。 3)、洗涤: 将洗水送入洗水通道,经洗涤板左上角的洗水进口,进入板的两侧表面的凹槽中。然后,洗水横穿滤布和滤饼,最后由非洗涤板下角的滤液出口排出。在此阶段中,洗涤板下角的滤液出口阀门关闭。 4)、卸渣、整理 打开板框,卸出滤饼,洗涤滤布及板、框。 在洗液粘度与滤液粘度相近的情况下,且在压差相同时,洗涤速率约为过滤终了速率的1/4。 为什么? 结构简单,价格低廉,占地面积小,过滤面积大。 可根据需要增减滤板的数量,调节过滤能力。 对物料的适应能力较强,由于操作压力较高(3~10kg/cm2 ),对颗粒细小而液体粘度较大的滤浆, 也能适用。 间歇操作,生产能力低,卸渣清洗和组装阶段需用人力 操作,劳动强度大,所以它只适用于小规模生产。 近年出现了各种自动操作的板框压滤机,使劳动强度得 到减轻。 板框压滤机的特点: 结构: 转筒,
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