浅谈GRC轻质隔墙板的施工技术.docVIP

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浅谈GRC轻质隔墙板的施工技术   摘 要:GRC轻质隔墙板是以低碱高强硫酸盐水泥和耐酸碱玻璃纤维为主要原料复合生产的增强轻质墙板,是建设部重点推荐的一种综合性能优良的全无机新型复合墙体材料。它具有质轻、高强、防潮、保温、不燃、隔声、抗震,安装方便快捷,可装饰性好等特点。可以减轻建筑物自重(仅为普通粘土砖重量的1/6~1/8),降低基础和结构造价,增加建筑物实际使用面积,节约耕地和能源,减少环境污染,是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料。   关键词:GRC轻质隔墙板;特点;适用范围;施工技术   GRC墙板近年来发展快、应用量大,具有良好的经济效益和社会效益。但由于GRC板在安装过程中节点处理和工艺问题,以及在施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素影响,容易出现板缝开裂等质量问题,影响使用范围。   1.特点   1.1本施工技术采用下楔顶板钢板卡固定,聚合物水泥砂浆为接缝材料安装方法,拼缝处采用憎水型防裂胶二次刮缝并粘贴防裂纤维布防裂。   1.2墙体不易开裂,消除了GRC墙板开裂的质量通病。   1.3施工方便、快捷,易于操作、工效高。   1.4在主体结构施工时可同时进行安装,可缩短工程施工工期,降低施工费用。   1.5可减少现场湿作业,可取消抹灰工序,减轻工人的劳动强度,降低工程造价。   1.6可扩大建筑物使用面积。   1.7墙体材料绿色环保,技术先进可靠,质量稳定。   2.适用范围   本施工技术适用于住宅、公用建筑的内隔墙及建筑物的分室、分户、卫生间、厨房等非承重部位的隔断等部位的GRC墙板安装施工。   3.工艺原理   本施工技术采用墙板与墙体、上部梁板结构用柔性连接,用钢板卡固定,下楔顶板法安装GRC板,在板与板接缝和板的顶部、侧面与建筑物结合部位先涂抹聚合物水泥砂浆,按拼装次序和弹线位置安装就位。利用斜楔调整位置,将拼缝挤满水泥砂浆,垂直向上顶紧梁板底部并固定,用C20干硬性混凝土将板下填实,达到一定强度后,撒去板下木楔,并用砂浆填实。接缝处用胶合剂粘贴抗酸碱玻璃纤维布。作为接缝材料的聚合物砂浆,具有一定的柔性,并能减少自身收缩,从而减轻了拼缝砂浆的收缩裂缝,粘贴防裂玻璃纤维布增强了拼缝砂浆的抗裂性能,从而彻底解决了GRC墙板裂缝问题。   4.材料及机具设备   4.1主要材料   4.1.1GRC板:GRC板有标准板、门窗框板、门窗上板、窗下板及异型板。标准板用于一般隔墙,其他的板安工程设计确定的规格进行加工。   4.1.2胶粘剂:水泥类胶合剂,用于墙板与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。   4.1.3 50mm宽防裂玻纤带及玻纤布:用于板缝处理。   4.1.4钢板卡、射钉等安装材料。   4.2机具设备   主要机具设备有:运板车、无齿锯、磨光机、手电钻、射钉枪、水桶、撬棍、木楔、钢丝刷、灰桶、2m靠尺、2m托线板、钢尺、扁铲、剪刀、马蹬等。   5.施工技术   5.1施工工艺流程   选配墙板→结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→安钢板卡→配制胶剂→   安装隔墙板→铺设电线、管安接线合、管卡、埋件→ 门窗框安装→板缝处理品   5.2操作要点:   5.2.1施工准备   (1)技术准备   根据设计要求,施工规范,明确细部做法,按照施工平面图及结构图绘制墙板安装排板图。编制施工方案,进行技术、安全交底。   (2)材料准备   应在使用前2个月按照排板图将每楼层的墙板依尺寸、规格、数量列出清单交厂家加工墙板,板长应按楼面结构层净高减30~60mm。并按要求对接缝构造、异型板和门窗框板进行特殊加工制作,安装前依据每层配板清单运到指定楼层、分类堆放。墙板及安装材料进场时必须进行检查验收并按规定见证取样送检。GRC板安装时应满足龄期要求。   (3)人员机具准备   根据工程施工进度计划和墙板的施工工程量,合理组织人员,对墙板安装人员进行技术培训,根据人员配备准备施工机具。   (4)试安样板墙   正式安装前,先试安样板墙一道,经鉴定合格后再正式安装。   5.2.2墙板选配原则为:有门洞时,从门洞口向两边扩展配板;无门洞时,从与墙的结合处开始,依次顺序安装。   5.2.3梁(板)底、墙(柱)面、楼地面与墙板接触部位及墙板两侧企口槽榫处必须清理干净,与墙板结合的部位应尽力找平。   5.2.4放线、分档。在地面、墙面及顶面根据排板图位置,弹好隔墙边线及门窗洞边线,并按板宽分档。   5.2.5按装固定钢卡。按设计要求和排板卡将所需钢板卡用射钉固定,钢板卡应用镀锌钢板卡。板侧与结构固定处钢板卡间距不大于1000mm,板顶每块板2个。   5.2.6调制

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