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中职机械专业教学实训探析 　　摘 要：中职机械专业在校生实训教学的内容不外乎是钳工实训、车工实训、数控加工实训、焊工实训等必备项目。这些项目一般情况下都是消耗性的实训，除了训练学生的技能之外产生不了真正的工业产品，学生的实习体验也与真正的工厂化环境有很大的差异，废品产生率较高。因此如何使学生的消耗性实训变成生产性实训，使学生掌握的校内实训技能与工厂生产技能零距离是本文阐述和分析的主要内容。 　　关键词：机械 实训 教学 生产 　　一、中职机械类专业实训教学的特点 　　笔者所在学校机械类专业第一年开始开展钳工实训，主要训练学生掌握钳工常用工具和量具的使用方法；掌握机械加工的一些技巧和方法；掌握常用机械工程材料的特性，包括力学性能和机械加工性能；掌握常用机械工程材料的选用原则并能够针对不同的用途选用不同的金属材料；能够对简单的机械设备进行维修和保养。学生通过实训树立安全意识、团队意识和职业意识，养成良好的职业道德、严谨的工作作风和敬业的优秀品质等。 　　第二学期开设的实习项目是普通车床加工，主要要求学员掌握普通车床的工作原理、运行特点，能够进行简单工件的加工和设计图样的识读，掌握车刀的选择方法和磨刀等必备技能；能够对车床进行简单的保养和维护，对设备出现的故障进行分析，并对照设备说明书进行故障的排除和设备的维护。 　　接下来是开展焊工实训，要求学生掌握1～2种常用焊接方法，能熟练使用两种以上的焊机，能在操作的过程中对人身进行防护等，并能够进行焊接效果的检验和测试。 　　在校期间，学生还要定期下厂实习、顶岗锻炼，参加与企业生产一致的实习训练，为就业打下基础。 　　二、中职机械类专业实训教学存在的问题 　　虽然学校的校内实训有一套规范的流程和管理方案，但是在学生的实训过程中仍然会出现一些或大或小的问题。 　　首先学生在实训过程中会失去新鲜感，产生厌烦情绪。一旦出现这种情况，就容易产生损坏实训设备甚至造成人身伤害的现象。在车工实训时，就可能发生因学员操作不当造成车床损坏或割伤手指的事故。虽然教师反复强调安全问题和巡回指导，但是当学员自身的注意力不集中时，这类情况就会出现。 　　其次是学生实习的产品合格率太低。造成这类问题的原因，除了因为学生操作技能不熟练或设备本身的问题外，就是学生实习态度的问题。当一个工件成为废品时，学生就失去了成就感，接下来就会失去信心，从而造成恶性循环，废品率大大提高，最后甚至失去实习兴趣。 　　另外是耗材问题。每到开学初期学校都要采购大量实训材料并进行设备更新，而一个学期结束后，实训车间会产生大量的实习作品，这些作品的归宿就是废品收购站，因此如何将学生的作品变成企业需要的产品，将更新后的设备重新利用，就成为中职机械类专业实训管理工作需要探讨的课题。 　　三、将消耗性实训转变成生产性实训 　　为了使机械类专业毕业生更好地适应企业人才需求和企业岗位的技能特点，机械类专业的实习要将消耗性实训转变为生产性实训。中职机械类专业的实习要贴合企业实际，本着实用、够用的原则来开展，坚持以能力为本位，服务于本地区的经济发展，同时在开展必要的理论学习时，要避免抽象和枯燥的说教，做到与企业需求相结合。教师要加强与学生的互动交流，激发学生的学习兴趣，将学生想象力和创造力的潜质发挥出来，树立起学习专业技能的信心。 　　在传统的教学中，教师主要是讲解示范，学生只是被动听讲，学习效果不能满足现代机械类专业教学的需要。教师要大胆改革和创新课堂模式，增加学生的参与度和存在感，以学生为中心开展活动，在活动中把专业理论和技能知识传授出去，让学生乐学和爱学，润物无声地激发学生的学习潜质和积极性。 　　在教学活动中，教师通过与学生的交流和互动，完成教学任务和教学目标，避免学生出现厌学和注意力不集中的情况。例如，在进行轴类零件加工时，工艺卡由学生自主完成，教师的作用只是点评和指导。学生自己选择刀具和量具，自己决定切削量。学生的工艺卡由小组审核，教师只做必要的点评和指导。 　　在作业过程中，由学生来验证工艺的合理和科学性，不断完善工艺步骤的过程，实现教学目标，同时训练学生自主学习的能力和团队协作的意识。教师要整合课程内容，将教材中多余和非必备内容进行整合和删减，注重教学重点的突出和教学难点的突破，制定合理的符合学生认知规律的教学项目，让学生钻研和探讨，做到学以致用。 　　教师要兼顾不同学习能力的学生，进行分层次教学，差异化考核，遵循教学的规律，将教学效果最大化，满足学生自主学习和终身学习发展的需要。 　　学生的实习要考虑成本控制，例如在车工实习时，可以承接本地企业工厂的加工订单，让学生在实习的同时进行工业产品的初加工，这样既可以锻炼学生的技能，又可以使学生建立对加工产品合格率的概念，同时还可以为学校开源节流，降低实