第6章基本几何量的检测范例.ppt

孔用工作量规的典型结构 轴用工作量规的典型结构 【例6-2】设计检验 孔和轴用的工作量规。 E E 查有关国家标准，得： 工作量规的尺寸： 通规（全形塞规）： 止规（卡规）： 解：① 孔Φ30H8 E 查有关国家标准，得： 工作量规的尺寸： 通规（环规）： 止规（环规）： ② 轴Φ30f7 E 检验 的工作量规公差带 E E 8. 量规图样的标注 检验 的工作量规（塞规）图样 E 6.3 几何误差的检测 Inspection and Measurement of Geometrical Error 6.3.1 几何误差的检测原则 1. 检测原则1——与拟合要素比较原则 2. 检测原则2——测量坐标值原则 3. 检测原则3——测量特征参数原则 4. 检测原则4——测量跳动原则 5. 检测原则5——控制实效边界原则 6.3.2 直线度误差的测量与评定 1. 直线度误差的检测方法 ● 指示计法（直接法） ● 水平仪法（间接法） 气泡 水平仪（角）分度值 水平仪桥板跨距 水平仪（线）分度值 （每格对应的高度差） 2. 直线度误差的评定 ● 直线度误差最小包容区域的判别准则 相间准则 ● 直线度误差的数据处理 【例6-3】用指示计法测量某导轨的直线度误差，共测9点，测量的原始数据如下表，试按最小包容区域法确定直线度误差值。 / +6 +8 +4 0 -4 -2 +6 +4 0 指示计示值 8 7 6 5 4 3 2 1 0 测点序号 i 三个接触点A、B、C符合相间准则中的“高”-“低”-“高”分布，因此l1、l2符合最小条件，故 6.3.3 平面度误差的测量与评定 1. 平面度误差的检测方法 ● 指示计法（直接法） ● 水平仪法（间接法） 2. 平面度误差的评定 ● 平面度误差最小包容区域的判别准则 三角形准则 交叉准则 直线准则 ● 平面度误差的数据处理 【例6-5】用水平仪按图示布点形式测量平面度误差，水平仪读数的格值如图所示。所用水平仪分度值 i=0.02mm/m，桥板跨距 L=200mm。试按最小包容区域法确定平面度误差值。 ◆ 将水平仪的读数转换为相对高度差。 每格对应的相对高度差为 ◆ 以测量起始点为零高度统一高度基准，计算出各点的绝对高度（沿测量方向累加）。 ◆ 根据测量数据判断表面类型（判别准则）、极值点。 ◆ 初步判断出表面类型后，为便于数据处理，通过坐标变换将极值点的坐标转平。 极点的分布符合“三高一低”的三角形准则，故 6.4 表面粗糙度的检测 Inspection and Measurement of Surface Roughness 1. 针描法 电动轮廓仪的工作原理 2. 光切法 3. 干涉法 4. 激光反（散）射法 5. 比较法 第6章 基本几何量的检测 Inspection and Measurement of Basic Geometrical Parameters 第6章 基本几何量的检测 本章学习内容 6.4 表面粗糙度的检测 6.3 几何误差的检测 6.2 线性尺寸的检测 6.1 概述 6.1 概述 General Description 本章所参照的主要国家标准 GB/T 3177-2009 产品几何技术规范（GPS） 光滑工件尺寸的检验 GB/T 1957-2006 光滑极限量规 技术条件 GB/T 10920-2008 螺纹量规和光滑极限量规型式与尺寸 GB/T 1958-2004 产品几何量技术规范（GPS） 形状和位置公差 检测规定 GB/T 11336-2004 直线度误差检测 GB/T 11337-2004 平面度误差检测 本章所参照的主要国家标准 检验——无需测出被测量的具体量值即可判断其是否合格的实验过程。 检测是测量与检验的统称。 6.1.1 检测 测量属于定量检测，检验属于定性检测。 测量——将被测量与作为测量单位的标准量进行比较求比值，从而确定被测量量的实验过程。 6.1.2 检测的标准温度 根据国标的有关规定，检测的标准参考温度为20℃。 6.2 线性尺寸的检测 Inspection and Measurement of Linear size 零件上尺寸的检测及其合格性判断需要注意两个问题。 ◆ 由于任何计（测）量器具都存在内在的误差，因此无法得到被测尺寸的真值。若以极限尺寸（或实体尺寸）作为合格性的验收极限，势必会出现误判——误收或误废。