对改进炭黑着色强度试验方法的探讨.pdf

对改进炭黑着色强度试验方法的探讨 杨 惠 (新疆塔里木炭黑有限责任公司，841001) 摘要：分析影响炭黑着色强度测试结果的三个因素——玻璃载片的不均匀性、反射仪的定 位与校准、试剂的质量，并根据笔者的经验提出了一些改进意见，以期提高炭黑着色强度测试结 果的准确性。 关键词：炭黑；着色强度；反射仪；玻璃载片；试剂 炭黑着色强度，是指炭黑染黑白色颜料的能力，即用ZnO和环氧化豆油，分别与工业着 色参比炭黑及试样炭黑混合，研磨成墨浆并敷涂成厚度均匀、平展的薄膜，以适合的光电反 射仪测定这两种墨浆的反射率，以其反射率之比计算试样炭黑的着色强度。它不仅与粒径有 很好的相关性，同时也和炭黑的结构和聚集体的分布有关，因此可以表征不同品种炭黑的粒 子大小及聚集体分布的情况。 根据实践经验，发现影响炭黑着色强度测定的因素很多，除了标准中规定的条件外，反 射仪的定位与校准、操作者的熟练程度、操作环境、药品的质量、操作方法等也影响结果的 准确性。 下面仅就反射率测定时玻璃载片的不均匀性、反射仪的定位与校准、试剂的质量三个因 素进行重点讨论，提出个人的一些见解。 1 改进后的测定方法 着色强度的测定主要经过墨浆制备和反射率测定两个步骤。在墨浆制备阶段，平板研磨 仪、试剂、操作习惯等相对而言是比较固定的，对结果的稳定性影响较小；但在反射率测定 阶段，反射仪自身的稳定性和玻璃载片的不均匀性将对结果的稳定性产生直接的影响，特别 是载片。实际操作中，检验人员很难找到光学性能完全一样的两块载片，同一块载片的不同 面，不同检测点其光反射率通常也不一致，因此，载片不均匀性对结果影响最大，使数据多 变而不稳定，测定操作很困难。为此，我公司引进炭研所先进经验与技术，用特制的制膜器 和隔离槽直接测定墨浆反射率。经验证，应用改进后的方法完全去除了载片对数据可能造成 的影响，使测试结果稳定性大为改善，提高了方法的准确性，更重要的是操作人员不再为选 ● 鼬。 取合适的玻璃载片发愁，简化了检验操作，节省了测定时间，提高了工作效率，值得推广。 以下通过对标准参比炭黑的测定作新旧方法比对实验，最终确定改进后的测定方法的实 用性。选取的标准参比炭黑是ASTM标准参比炭黑，结果见表1。 表1着色强度方法比对实验数据 比较两种方法的数据，可以看出两种方法的准确度一致，新方法可以替代老方法。 2 反射仪的定位与校准 按仪器说明书要求调试反射仪，在黑度仪的测量口放黑筒，‘调节调零旋钮，使仪器显示 为任意一个接近“O’’的正数。 将工业着色参比炭黑墨浆对准反射头，打开测量开关，旋转校正开关，调反射率位于“80 间，说明符合要求。 。 同一个，同一仪器，同一条件下，制做三个工业着色参比炭黑墨浆，分别测试二个不同 试样墨浆，结果如下： ．试样1 S80．0 S83．0 81．3 标样l： 标样2： 标样3：S R80．O R80．O R80．O T100％ T96．4％T98．4％ 试样2 S83．5 S86．9 84．9 标样1： 标样2： 标样3：S ’ R80．O R80．O R80．0 ’