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现代企业管理学 主讲：程华 教授 第九章 生产与作业管理 PRODUCTION AND OPERATIONAL MANAGEMENT 学习目标 生产与生产管理的概念 生产类型 选址决策与设施布置 生产计划的体系结构与指标 设备维修与管理 先进生产系统 一、生产与运作系统 ● 生产是一切社会组织将输入转化为输出的过程。 ●生产与作业系统是通过有效的资源配置实现“投入→变换→产出”功能的综合体；它是企业大系统中的 子系统。 第一节 生产与作业管理系统 投入 人力 物料 设备 技术 信息 能源 土地 资金 顾客或用户的参与 实施信息反馈 产出 产品 服务 变换过程 ① ③ ⑤ ② ④ 生产与运作系统活动过程 运生产与作业管理 ● 生产与作业管理就是对生产与作业系统进行计划、组织和控制的管理活动。 ● 生产与作业管理所追求的目标是高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和提供满意服务 ● 一般根据六个指标来衡量生产与作业系统的优劣：时间、质量、成本、服务、柔性、环境。 二、 生产类型 1 按生产计划的来源不同 订货生产类型 存货生产类型 2 按生产的连续程度不同 连续（流程）生产型 间断（加工装配）生产型 3 按生产的重复程度（工作地的专业化程度）划分 大量生产类型 成批生产类型 单件小批生产类型 项目管理类型 三种不同生产类型的生产管理特点 大量生产 成批生产 单件小批生产 品种 少 较多 很多 产量 大 中 小 设备 专用 部分通用 通用 生产周期 短 长短不一 长 成本 低 中 高 追求目标 连续性 均衡性 柔性 三、生产过程组织 （一）概念与划分 生产过程指企业从原材料投入开始到产品产出为止的全过程。通常包括： 工艺过程 检验过程 运输过程 自然过程 （二）合理组织生产过程要求 连续性 比例性 均衡性 适应性 （三）生产过程的组织原则 1. 生产与运作过程的空间组织 2. 生产与运作过程的时间组织 1 工艺专业化形式 2 对象专业化形式 产品在工序间的移动方式 （1）顺序移动方式 （2）平行移动方式 （3）平行—顺序移动方式 2 选择移动方式要考虑因素 A B F D 产品1 产品2 产品3 E 产品1 产品2 产品3 C 1 工艺专业化形式 2 对象专业化形式 A、B、D 产品1 产品1 产品2 产品2 D、E、C 产品3 产品3 E、F、A （1）顺序移动方式 概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后， 整批转移到后道工序加工的移动方式 例: 加工批量n＝4，工序数m＝4，各道工序时间：t1＝10min t2=5min t3=15min t4=10min 例： T顺＝4×（10＋5＋15＋10）=160 (2) 平行移动方式 概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即 转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道 工序上的加工平行地进行 生产周期计算公式： t长：工序时间最长的工序时间 例： T平=（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15 ＝40＋45＝85 t 20 40 60 80 85 100 工序4 工序3 工序2 工序1 (3) 平行顺序移动方式 概念：即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性，又保持连续性的作业移动方式。 计算公式： ——相邻两工序中,工时较短的工序单件工时 T平顺=160－（4－1）×（5＋5＋10）＝100min 或 t较大：比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时 t较小：比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时 T平顺=40＋（4－1）×（10+15－5）＝100min 四、服务作业系统 （一）特点 无形、不能保存、不能运输、不能传递、需求频繁波 （二）类型 高接触系统 低接触系统 一、生产计划的体系结构 第三节 生产与作业计划 —企业总体计划按计划期的长度分为长期、