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第五章 活性染料直接印花  活性染料概述 活性染料是指分子中含有一个或一个以上的活性基团，在一定条件下能与纤维素纤维上的羟基、蛋白质纤维和聚酰胺纤维上的氨基发生化学反应生成共价键结合的一类染料。 主要品种包括X型、K型、KN型、M型等。 活性染料印花特点 优点 品种多，色谱齐全，色泽鲜艳 调制色浆方便，印花工艺简单，效果好，疵病少 湿处理牢度较好 印花成本较低，易于拼色 缺点 大多数不耐氯气，有些染料的气候、烟熏牢度较差 一些品种的利用率低，固色率低 第一节 印花用活性染料 一、印花用活性染料的要求 直接性小、亲和力低、扩散性好 色浆稳定性好 印花后染料尽量不发生断键现象 拼色时染料的配伍性要好 二、染料的选择 K型活性染料（一氯均三嗪） KN型活性染料（乙烯砜） 氟氯嘧啶型活性染料 双活性基的活性染料 （一）K型活性染料 印花时需用较高的碱性进行固色，用小苏打时，用量高，个别反应慢的需加纯碱 汽蒸固色时间较长 与纤维生成的共价键稳定性好 常用单色品种：嫩黄K—6G、金黄K—RN、艳红K—2G、紫K—3R、深蓝K—R、翠蓝K—GL、黑K—BR 等  （二）KN型活性染料 反应性介于X型和K型之间 染料与纤维的共价键耐碱性差，碱的用量应控制，印花后织物不耐高温碱性皂洗 印花后织物易出现“风印”，应及时进行汽蒸、后处理。 （三）氟氯嘧啶型活性染料 色泽鲜艳度好，水溶性好，可用温水化料 直接性低，浮色少，易洗涤 反应性高，固色率高，染料—纤维键的稳定性好 （四）双活性基的活性染料 异双活性基的活性染料（如M、BPS型） 含有双活性基团，固色时间短，固色率高 与纤维生成的共价键耐酸、耐碱稳定性好 印浓色时，浮色不易洗去，应加强后处理 （四）双活性基的活性染料 两个反应基都是一氯均三嗪（如国产KP型） 反应性、稳定性与一氯均三嗪型活性染料相似 固色率高，染料—纤维键的稳定性较好 三、印花方法 第二节 活性染料对不同织物的直接印花 一、活性染料对棉织物直接印花 （一）一相法印花 1、小苏打纯碱印花法 （2）印花色浆中各种用剂的作用 染料 一般选用K型、M型活性染料 K、M型需要85℃热水来溶解，KN型用不超过70℃的水为好， 但遇难溶或染料浓度过高时，如活性嫩黄K—6G、活性翠蓝K—GL等染料需加蒸汽化开，否则会有色点 （2）印花色浆中各用剂的作用 海藻酸钠 活性染料印花的理想糊料 最好用软水或加入六偏磷酸钠 若原糊呈酸性，可加碱调节pH至7~8，过滤备用 （2）印花色浆中各用剂的作用 尿素 助溶剂 吸湿剂 （2）印花色浆中各用剂的作用 碱剂 ：固色剂 要求色浆不应呈较强碱性 纯碱：pH11，染料易分解，不适于X型和KN型，适于部分反应性较差的K型染料 小苏打：pH≈9应用较多，用量不易过多，汽蒸法常用 -碱剂的用量应根据染料的反应性和色浆的稳定性而定 （2）印花色浆中各用剂的作用 防染盐S 间硝基苯磺酸钠，是一种弱氧化剂，用来抵消汽蒸时还原性气体对染料的影响。 （3）工艺流程 2、三氯醋酸钠印花法 色浆处方 KN型活性染料 x 尿素 10～150g 防染盐S　　 10g 热水　 y 海藻酸钠糊　 300～500 g 三氯醋酸钠（1:1溶解） 50～120 g 磷酸二氢钠（1:1溶解）　5～15 g 总量　1000 g 色浆中主要用剂的作用 三氯醋酸钠： 缓冲剂，使pH在6左右，稳定色浆 温度达80℃以上时开始分解，并随温度的升高分解加快，呈现出碱性，使染料与纤维素产生反应 CCl3COONa＋H2O→NaHCO3＋CHCl3↑ 2NaHCO3→Na2CO3＋H2O＋CO2↑ 应在临用前加入固色盐FD，pH≈6，适于KN型，具有腐蚀性 色浆中主要用剂的作用 磷酸二氢钠 缓冲剂，使pH在6左右，稳定色浆 中和烘干时因三氯醋酸钠分解生成的碳酸钠，防止染料过早水解 应在临用前加入 （二）二相法印花 1、先印花后轧碱法处方 KN型染料/g x 水/g Y 尿素/g 30~60 防染盐S/g 10 海藻酸钠与甲基纤维素糊/g 300~