第九章_催化裂化在.ppt

温度过低，反应速度太慢；而温度过高会导致气体收率太高、汽油收率太低。 因此在提升管催化裂化反应器中采用的反应温度大约为480～530℃，可以根据催化剂和原料的性质以及对产物分布的要求来选定反应温度。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 由于催化裂化反应是强吸热的，一般条件下其热效应为400～700kJ/kg原料， 所以在提升管反应器中温度是逐渐降低的，反应温度一般是指提升管的出口温度。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 提升管出口温度，℃ 转化率，m% 干气，m% 液态烃，m% 汽油，m% 柴油，m% 重油，m% 焦炭，m% 汽油MON 柴油十六烷值 480 62.3 0.8 14.5 44.3 14.7 23.0 2.0 ---- 37 501 70.6 1.3 18.0 48.3 12.3 17.1 1.9 78 37 517 77.7 3.2 20.2 51.0 10.5 11.8 1.7 79 29 表9-4-9 反应温度对提升管催化裂化的影响 原料油：大庆VGO，剂油比：5.9，催化剂：沸石分子筛 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 在焦炭产率大致相当的条件下，反应温度对催化裂化的影响。随着反应温度的升高： 转化率、气体、汽油收率提高；而柴油和重油的收率降低。 同时汽油的辛烷值稍有增加；而柴油的十六烷值则明显降低。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 反应温度是催化裂化的主要参作参数，通过调节反应温度可以达到多产汽油、多产柴油或多产气体等不同生产方案的要求。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2、反应时间的影响 对于多相催化反应，由于反应过程中体系的组成以及温度、压力都在变化，真正的反应时间很难求得，所以一般用空间速度（Space Velocity，简称SV）来表征，空间速度简称空速，是指单位时间内通过催化剂的原料量与反应器内催化剂藏量的比值。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 空间速度可分为体积空速和重量空速： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 对于固定床或移动床反应器一般用体积空速(原料油的体积流量以20℃条件计)。 对于流化床反应器则用重量空速。 二者都以时间的倒数为单位，也就是说空速越大，反应时间越短；空速越小，反应时间越长。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 表9-4-10 空速对轻柴油催化裂化反应结果的影响 项 目 转化率/ m% 气体 / m% 汽油/ m% 焦炭/ m% 汽油/气体 汽油/焦炭 重量空速，h-1 2 475 61.0 10.2 47.7 3.10 4.7 15.4 525 64.0 22.9 37.6 3.50 1.6 10.7 5 475 44.0 5.9 37.1 0.96 6