精制丙烯中CO与CO2含量高的原因分析及调整措施.pdfVIP

化 学 工 程 师 ChemicalEngineer 2010年第 8期 文章编号：1002—1124(2010)08—0047—02 生 产 与 技 术 精制丙烯中CO与CO2含量高的 改 造 原因分析及调整措施 刘忠华 (中国石油 哈尔滨石化分公司，黑龙江 哈尔滨 150056) 摘 要：在生产过程中，气分装置原料液态烃中的总硫逐渐升高，将丙烯精制系统的脱水塔 T一502B改为脱 硫剂，但精制后丙烯中的CO与CO含量却逐渐升高，通过调整操作流程和带固碱塔等措施降低了其含量。 关键词：微分浮阀塔板 ；装置能耗 中图分类号：TQ221．2；TQ053．5 文献标识码：A CausalanalysisandadjustmentmeasuresofovertopofCOandC02contentinrefiningpropylene LIU Zhong-hua (HarbinPetroleumCo．，Branch，PetroChina，Harbin150056，China) Abstract：Thetotalsulfurrisesinliquidhydrocarbonofgasseparationequipment．T-502Bwasmodifiedto desulfurizerofrefiningpropylenesystem．ButthecontentofCOandCO2risesinrefiningpropylene．Adjusting operationflowandtakingasolidcausticsodatowertoreducethecontent． Keywords：differentialfloatingvalvetray；energyconsumptionofdevice 哈尔滨石化公司气分车间的丙烯精制系统由 北京工程公司设计 ，于 1999年建成投产，装置 的设 计原则原为解决连续法生产聚丙烯对原料质量的 苛刻要求，采用汽提、物理吸附、化学吸附等原理脱 除气分装置产品丙烯中的CO、CO、COS、HS、AsH3、 HO等杂质。装置 自开工以来 ，因液态烃中的总硫 较低 ，产品中的CO与 CO一直较低 。自2009年 1 月气分装置原料液态烃中的总硫逐渐升高，为了加 1．脱水塔 2．汽提塔 3．COS水解塔 4．脱硫塔 5．干燥塔 6．脱砷塔 强丙烯精制系统的脱硫效果，2009年 3月 1日将 图 1 丙稀精制系统流程 丙烯精制系统的原脱水塔 T一502B中的3A分子筛 Fig．1 Flow ehaa ofpropylenerefiningsystem 脱水剂退出，下层装国产常温COS水解剂 4．6t，上 1．2 精制后丙烯中CO-ffCO 来源分析 层装国产常温 ZnO脱硫剂6．4t。但是从 5月份开 精制前后丙烯质量分析见表 1。 始，精制后丙烯中的CO与CO含量逐渐升高，进入 表 1 精制前后丙烯质量 11月下旬其含量最高达 44×10 ，达到历史最高 Tab．1 Propylenequalitybeforeandafterrefining 值。 1 原因分析 1．1 丙烯精制系统流程简介 丙烯精制系统流程见图 1。 收稿 日期 ：2010—06—28 作者简介：刘忠华 (1975一)，男，工程师 ，1998年毕业于石油大学 (华 东)，学士学位 ，现从事生产管理。 刘忠华：精制丙烯