“油改煤”后含硫尾气的处理方法.pdfVIP

维普资讯 12 大 化 科 技 2007年 “油改煤后含硫尾气的处理方法 赵 晋 李竹毅 曲 宁 (合 成 氨 厂) 摘要 简述一下目前常用的几种硫回收方法，以及我厂选用的硫回收方法。 关键词 硫回收，油改煤，克劳斯法，制硫磺法 合成 氨 装置 搬 迁到 瓦房 店 松 木 岛 T0504所 产 尾气 中的含硫 量有 所 上 升 后，其气化工序采用 的制气方式 由以前 (见表 1)，考虑到环保方面的要求，为达 的渣油气化变为水煤浆气化。 由于煤 中 标排放现增加了一套硫回收装置。本文主要 含硫量 比渣油高 ，因此工艺气在净化工 简介一下 目前常用的几种硫回收方法以及我 序 经 过 脱 硫 脱 碳 后， 甲醇 热 再 生 塔 厂选用的硫回收工艺流程。 表 1 改造前后含硫尾气数据对比 但因再生气中Hs含量高，使得催化床层 1 目前常用的几种硫 回收方法 温度很难控制 ，这就限制了克劳斯法的广泛 ． 脱硫的方法很多，通常可分为湿法和干 应用。后经改进后，分为两步进行 [见式 法两大类。在湿法脱硫工艺 中所脱 除的 2)、式 3)]，即两步法 。第一步仅反应掉 HS，只有湿式氧化法在再生时能够直接 回 H2S总量的 1／3，但反应热量大，实际上是 收硫磺，其它各种物理和化学吸收法，在其 一 种燃烧反应，反应一般是在高温燃烧炉中 吸收液再生时会放出HzS含量较高的尾气。 进行的，其反应热 由废锅加以回收；第二步 这部分尾气是不能直接排放的，要达到环保 为剩余 的2／3与生产的 SO2反应，这是克 要求的排放标准必须增加硫回收处理装置。 劳斯法的一个技术控制关键，因为硫磺产品 工业上对含硫再生气的处理方法主要有 大部分都是在这里经催化反应后获取的，而且 两种，一种是采用克劳斯法，将再生气中的 此步反应的转化率直接影响着硫磺的产量，受 Hs制成硫磺加以回收；另一种则是将含硫 化学平衡的影响，为获得更高的转化率，工业 再生气送往硫酸制造工序，以其为原料生产 上通常采用多级进行的方式。即在燃烧炉中完 工业硫酸产品。 成式2)的反应后，将式3)的反应串联在多 1．1 克劳斯 (Claus)法 (制硫磺法) 个催化反应器中进行。每有—个催化反应器就 早期的克劳斯法是在催化剂的作用下用 为一级，例如有2个催化反应器通常就称其为 空气将Hs直接氧化制得硫磺。 二级克劳斯反应装置。增加反应级就可以提高 2H2S+O2=2S+2HzO 1) 转化率，但是硫回收的成本也会随之增加。 该反应是一强放热反应，温度高不利于 H2S十3／202=SO2+H2O 2) 反应的进行，一般要求维持在 250～300℃， 2H2S+SO2=3S+2H2O 3) 维普资讯 第 4期 大 化 科 技 13 根据酸性气中含硫量的不同，克