CD10型电磁式操动机构故障原因及处理论文.docVIP

　　CD10型电磁式操动机构故障原因及处理论文 摘要：该文概述了CD10断路器电磁操作机构常见的几种故障原因，并提出了故障时的处理方法。 关键词：电磁机构 故障 处理 操作机构是断路器的重要组成部分，断路器的工作可靠性在很大程度上依赖于操作机构的动作可靠性。断路器事故分析证明，由于操作机构原因导致断路器的事故，占总事故的60 %以上，可见操作机构对断路器工作性能和可靠性起着多么重要的作用。 1 合闸失灵 1.1 机械方面造成的原因 1.1.1 限位螺杆过高(过低) 电动合闸失灵，连杆2、3不成一直线，见图1。 限位螺杆（调整螺杆）松动致使过高(或过低).freelm，见图4。 用加力杠手动缓慢合闸，测出合闸铁心顶杆行程应在上述范围内。 1.1.3 合闸铁心卡涩 合闸铁心在合闸过程中上下不能自由串动或合闸后铁心落不下来。 合闸线圈内套筒安装不当或变形，紧力不一致，造成铁心不垂直，磨擦阻力大，不能上下自由串动，即便是在电动力作用下迫使铁心上升，往往被卡住落不下来。 重新安装，使套筒紧力一致均匀。然后用加力杆手动合闸，分闸数次达到动作灵活为止。 1.1.4 轴承转动不灵 用加力杆手动合闸时，各轴承转动部位磨擦阻力大，不能灵活转动。 运行中各轴承转动部位长期失去润滑，使磨擦阻力增大，合闸过程中动能减弱，又如支架7（见图1）在合闸铁心到达终止位置时，不能迅速返回支撑住10。 各轴承转动部位经常加润滑油，使其活动自如。 1.1.5 合闸支架脱扣 合闸支架7在合闸铁心到达终止位置时，虽紧密接触10，但却支撑不住，导致合闸失灵。 合闸支架7的坡度太陡。 调整或更换合闸支架，使支撑部位趋于平缓。 1.1.6 传动机械故障 合闸过程中铁心上不去，导致合闸失灵。其原因：①传动机构连杆扭曲变形；②连接轴销钉脱落。应调整变形的连杆，并重新安装轴销钉。 1.2 电气方面造成的原因 1.2.1 合闸回路不通 绿灯不亮（见图5），油断路器辅助触点(常闭)不闭合，操作保险熔断，合闸回路断线，防跳回路常闭接点操作接触不良，合闸操作把手接点接触不良等。 首先检查操作保险熔丝是否熔断，再手动缓慢合闸，观察油断路器辅助开关常闭触点动作是否正确，否则应调整与之连接的螺杆。这个部位是最薄弱的环节和存在问题的地方，然后用万用表检查回路各元件，查出其故障点。 1.2.2 直流电压过低 发出合闸命令后虽机构动作，但不能合闸。 如直流电源电压低于170 v即不足合闸线圈额定电压的80%。是因硅整流器元件一相击穿或整流器交流电源侧保险熔丝一相熔断。运行经验表明，三相桥整流器交流输入电源的三相正常，输入电压为380 v时，则直流输出电压为220 v。如交流侧一相保险熔丝熔断或硅元件一相击穿，则输出直流电压为170 v。如交流侧两相保险熔丝熔断，则输出直流电压为零；除此之外亦可能是电源电压过低。 检查三相桥式整流器交流电源侧保险熔丝是否熔断，硅元件是否击穿。应更换保险熔丝和硅元件或调高直流电源以满足合闸线圈使用电压。 1.2.3 保护回路继电器触点沾连 电动合闸瞬间，红灯闪亮，表示油断路器已合闸，但瞬时红灯熄灭，绿灯又亮，油断路器又分闸，同时观察跳闸铁心动作。 这种合闸后瞬间又分闸的异常现象，常出现在用于速断(1.2LJ)过流(3.4LJ) 保护的电流继电器(参阅图5)，因保护定值调整把手在刻度盘的前半部分，弹簧反作用力距小，使常开触点在事故跳闸后不返回，造成触点沾连。跳闸回路长时间带电，或者在开关合闸瞬间开关柜上继电器接点受震动瞬间沾连造成。有时也出现在作用于油断路器跳闸的时间继电器(SJ)触点的沾连，这是因为时间继电器铁心卡死，在线圈失电后不返回。 消除已沾连的继电器触点和时间继电器铁心卡死的缺陷。按要求重校有关继电器，合理选用继电器参数，并尽量避免把保护定值放在刻度的前半部分。 1.2.4 合闸线圈烧坏 合闸接触器卡死，触点沾连。合闸操作后接触器衔铁由于锈蚀等原因不返回，其触点长时间闭合或因接触器的灭弧罩多次合闸，分闸受振动而脱落，电弧不能迅速熄灭，将触点熔化而沾连，使合闸线圈长时间带电而烧坏。油断路器辅助开关的常闭触点断不开，这时，如果采用重合闸则合闸线圈长期自保持、不能返回，很快将线圈烧坏。合闸线圈由于操作频繁，温度过高，甚至烧毁。 消除合闸接触器缺陷，修复触点、灭弧罩。手动合闸调整辅助开关，使其恢复正常。尽量减少操作次数，当合闸线圈温度超过65℃时，应停止操作，待线圈温度低到65℃以下时再进行操作。 2 分闸失灵 2.1 机械方面造成的原因 2.1.1 分闸铁心卡死 分闸铁心不能上下自由串动，电动分闸时，分闸铁心由于磨擦阻力大而使电动力距减弱。 分闸铁心由于氧化锈蚀，不能上下串动而