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四川省宣汉职中汽车发动机总成检修实训实习教案:连杆的检验与校正
四川省宣汉职中汽车发动机总成检修实训实习教案:
课题 连杆的检验与校正 课型 实训 班级 时间 第周星期 导学目标要求 掌握连杆弯扭变形的检验与校正方法和仪器的使用方法;
掌握连杆变形的原因和检验技术要求。
重点 连杆变形的检验 难点 弯扭变形的空间概念 教学方法手段 现场讲解/操作示范/答疑/指导 导学过程设计 教师活动 学生活动 时间 (教师边讲解边操作示范,学生听讲、观察,然后操作训练,教师现场指导并答疑)
在进行连杆检校前,首先应对连杆、连杆螺拴、活塞销进行探伤检查。其操作方法与曲轴探伤相同
对连杆轴芯距(活塞销承孔中心到连杆轴径承孔中心之间的距离)进行测量(辅助双弯检查)。
连杆变形的检验
将连杆装上检验仪并固定,装上标准芯棒(或活塞销),注意:标准芯棒(或活塞销)与承孔的配合情况,应符合技术标准要求。百分表触头触在活塞销(或芯棒)柱面(或半月平面)上,与连杆承孔轴线重合:检测连杆的弯曲。与连杆承孔轴线垂直:检测连杆的扭曲。将连杆翻面(180°)检测,结合轴芯距检查判断是否有双重弯曲。将捡测结果作好记录,连杆上做好方向记号以便校正。
三点规法:将连杆装上检验仪并固定,装上标准芯棒(或活塞销);将三点规V型槽放在芯棒上,轻轻推动使三点端与捡测平板接触,用塞尺推测其三点中与平板有无间隙,判断连杆的变形。
弯曲允差100:0,03mm
扭曲允差100:0,06mm
其它检验连杆变形的方法不再赘述。
连杆变形的校正
将变形的连杆装在校正器上,注意检测时所作的记号、方向,以避免校反。校正时先校扭后校弯;先校大弯后校小弯;对于变形量较大的连杆,可加热(300℃左右,过高要退火,过低效果差)校正。校正时要注意过压量(一般是变形量的10倍左右)并应保持一定的时间(应不少于30分钟)。校正后的连杆必须再检验,如不合格,应重新校正。
(3)学生分组进行练习,记录捡测结果。指导学生操作并捡查捡测结果。结束工作要求学生做好;
清洁清点工、量具、设备、场地,恢复原样。
对当堂实训课过程环节要点、出现的问题进行总结并布置作业。
听讲/观察/提问/操作 90分钟
目标测试题目:
对连杆变形检测前,首先应做那些检查?
对连杆变形量有什么技术要求?怎样对实测值进行计算?
连杆变形量检测时,百分表触头接触部位有什么要求?检测的是什么?
对连杆变形进校正应注意那些问题?
操作考核连杆变形的检测、连杆变形的校正掌握情况。
(6) 完成本次实训报告
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