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研究探讨
摘要:对国内汽车车身涂料产品标准现状进行了分析, 涂料制造业,都起到了积极的指导作用,代表了当时
并对车身面漆国内标准与国外标准的差异进行了比较。 产品的质量水平。但该标准发布至今已逾10年,10
关键词:汽车车身涂料;产品标准;现状;分析 余年来,市场发生了巨大的变化,该标准尚未进行相
应的修订,如底漆标准未考虑汽车流水生产线对电泳
O刖菁 涂装的要求;面漆标准未考虑金属光泽漆的性能;产
近10年来,特别是加入WTO后,我国的汽车工业品的施工性未得到体现等。
得到高速发展,国外各大汽车制造厂也纷纷加盟我国 目前,在市场上有的对汽车涂料产品标准的了解
的汽车制造业,同时他们也带来了各种新的涂装观念 还停留在过去的认识上,如要求漆膜柔韧性要达到1
和涂装技术,促进了各汽车制造厂涂装质量的提高。 nlm,冲击强度要达到50kg·cm,且均为在单层涂膜上
理想的涂装效果,需要理想的汽车涂料及相适应的涂 测定,而恰恰忽略了作为汽车涂料本身所应该具有的
装条件,而理想的汽车涂料其产品性能在产品标准上 特性及涂膜的综合特性。这表明我国汽车涂料标准整
可以得到很大程度的体现。 体的水平尚有待提高;也表明目前尚无一个具有指导
众所周知,一个好的产品,必然有一个合理的产 意义的权威标准供用户选择。
品标准做支撑;同样,一个合理的标准,必然能催生 为此,笔者就个人近几年工作的体会,对现有汽
出一个好的产品。 车涂料标准做一探讨,希望能对汽车涂料产品标准的
在汽车涂料标准上,我国于1992年发布了两个国理解有所帮助。由于汽车涂料包含了车身底、中、面
家标准,即GB/T13492《各色汽车用面漆》、GB/T13493涂料、保险杠涂料、修补涂料、防石击涂料等众多种
《汽车用底漆沁不容质疑,两个标准的出台,与之前 类,不能一一赘述。本文仅以车身面漆涂料标准为例。
的产品标准比,已是一大进步,对当时的汽车行业和
伯6I
研究探讨
1我国汽车车身涂料采用标准现状 根据涂料厂家的不同,主要可分为以下几大类
1.1涂料制造厂采用标准现状 见表l。
表1涂料厂家采用的标准
1.2汽车制造厂采用标准现状 类,见表2。
根据汽车制造厂厂家的不同,主要可分为以下几
表2汽车制造厂厂家采用的标准
2产品标准对比 可以看出,由于前者适用范围较宽,不论是烘烤
以GB/T13492—1992《各色汽车用面漆》与国外某型或是白干型或是低温烘烤型,均可套用该标准,为
汽车制造厂面漆标准做一对比,见表3。 了兼顾各种产品,使指标无特性;后者则明确规定仅
适用于烘烤型的金属车身用涂料,因标准的专一性,
3标准差异介绍 更能体现产品的特性。
3.1标准适用范围比较 3.2涂料性能指标比较
前者“规定了不同类型汽车面漆的技术要求、试 前者规定了产品的一般物性,而后者除一般物性
验方法、检验规则、……等”,适用于各种货车、客 外,更规定了产品的施工性,如涂料的遮盖力膜厚、
车的车身、车箱表面装饰;后者则规定“适用于涂装 过滤残渣、耐缩孔性;漆膜的耐酸碱性、耐湿性、耐
在四轮车金属底材上的以防腐和美观为目的的烘烤型 污染性、鲜映性(分别规定了水平面和垂直面)等指
涂料”,其中分单色漆(1C1B)
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