纯苎麻织物经纱的上浆工艺探讨.pdf

维普资讯 2005年圮代饧识校 第1期 生产技术 纯苎麻织物经纱的上浆工艺探讨 陈宏武 (江苏省盐城纺织职业技术学院，江苏盐城 224005) 摘要 ：通过对苎麻纱线性能及其浆纱工艺要求 的分析 ，确定了 “浆前预湿 ，高浓高压 ，重被覆 ，顾渗 透 ，大张力，中回潮 ，浆后上油”的上浆工艺路线 ，有效地贴伏 了苎麻纱线 的长而多、长而硬 的毛羽 ，提 高了织造效率 ，同时降低了上浆率 ，节约了浆纱成本。 关键词 ：浆纱 ；苎麻织物 ；毛羽；预湿上浆 中图分类号：TS125．21 文献标识码：B 文章编号 ：1009．265X (2005)O1—0020—02 苎麻纤维具有天然的抗菌和抑菌功能 ，在种植 路线 ，也有的家厂采用 “高浓度 ，中粘度 ；双浸 时不需要施放农药和杀虫剂，属于纯天然的环保纤 浆 ，重浸透；重加压 ，贴毛羽；大张力，低回潮； 维，麻纤维还具有一定的保健功能 ，如舒适、抗紫 高上浆，后上油”的工艺路线。经过苎麻纱性能特 外线和防静电等，其织物布身具有挺爽透气 ，吸放 点总结分析和反复的实践 ，最终确定 了 “浆前预 湿快 ，布面富有光泽等特点，是深受消费者青睐的 湿 ，高浓高压 ，重被覆 ，顾渗透，大张力，中回 绿色产品，尤其在欧美 日纺织品市场上更是十分受 潮 。浆后上油”的上浆工艺路线。该工艺有效地贴 欢迎的产品。然而生产苎麻织物具有一定 的难度 ， 伏了苎麻纱长而多、长而硬的毛羽，增强了浆纱的 生产好此类织物关键在浆纱工艺，本文就此类织物 耐磨强度，提高了织造效率 (达93％以上)，同时 浆纱工艺进行探讨。 降低了上浆率 ，节约了浆纱成本 ，提高了产品的市 1 苎麻纤维的性能及其浆纱工艺要求 场竞争能力。 2．1 浆前预湿 目前市场上的苎麻纱一般都是复精梳且纱支较 浆前预湿就是在经轴架与浆槽之间装上一预湿 高的麻纱 ，其纱线条干好，强度高 ，强力不匀也较 装置，经纱在进入浆槽浸浆前 ，先经过预湿装置高 好 ，且湿强高于于强 20％～30％左右，断裂伸长 温 (一般采用 85℃以上 的水)预湿，再经过一对 率小 ，弹性恢复率低。苎麻纱最大的不足是纱线的 挤压辊 (85～90kN)来控制经纱 的回潮 (30％左 毛羽长而多 、长而硬 ，这都是 由于苎麻纤维的初始 右)和软化贴伏毛羽…。笔者对纯苎麻织物幅宽为 摸量高，刚性大 ，同时纤维粗而长 ，纱线截面的纤 160cm、经纬纱线密度为 28tex、经纬纱密度为 276 维根数少，在成纱过程 中纤维转移频率低而造成 根／10cm×220根 ／10cm进行预湿上浆实验，其浆纱 的。因此苎麻纱的浆纱 目的主要是充分软化贴伏长 质量与不预湿浆纱比较如表 l。 而多、长而硬 的毛羽，提高浆纱的平滑性、柔韧 性 ，增强浆纱的耐磨性能。否则在织造过程中，经 表 1 预湿上浆与不预湿上浆的浆纱质量 比较 纱易在停经片处造成大量的麻纤维堆积 ，尤其是靠 近综丝的前排停