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四川理工学院机械工程学院
摘 要
本设计是以“小扣盖”为主题。其设计内容是从零件的工艺分析开始的,根据
工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中,很多东西都是自己原来所没有接
触过的,尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计 设计顺
序开始是从零件的材料选择,接下是成型参数、密度、收缩率的确定,模具种类
与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸
的计算(包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定)、注塑机参数的校核、模具结
构设计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容
。
其次是模具的结构,在模具结构的设计当中,首先设计的是模具的型腔结构,接
下来是型芯结构、导向机构、推件杆和推出机构 这样做的目的是为了规范化
更重要的是为了以后与制造人员的配合。既 自己有了良好的设计习惯,又能锻
炼自己的配合意识。为以后工作做一次演练 这样更能体现理论与实践相结合的
目的。
关键词:型腔 型芯 注射模 推杆
1
四川理工学院机械工程学院
目 录
塑件的工艺分析……………………………………4
第二章 浇口位置、浇口形式及浇口数量的选择设计……7
第三章 分型面的选择………………………………………8
第四型 腔数目的确定及型腔的布置………………………8
第五章 浇注系统的设计……………………………………9
第六章 型芯、型腔结构设计……………………………..11
第七章 脱模及排气系统设计………………………………13
第八章 标准模架、注塑机的选择…………………………15
第九章 热平衡计算与模温调节系统的结构设计…………16
设计总结…………………………………………………….20
参考文献…………………………………………………….21
1 塑件的工艺分
塑件如图所示:
产品名称:塑料罩注塑模具
产品材料:ABS
产品数量:大批量生产
2
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塑料尺寸:如下图
图1 工件图
该塑料制件外形如上图1所示,从图中可以看出该制品形为椭圆状。该制件
结构简单,有一定的配合尺寸精度要求;塑件设计应本着在保证使用性能,物理
性能,力学性能和耐摩擦性能,同时还应力求结构简单、壁厚均匀、成型方便。
该塑料需要内外抽芯,型芯型腔结构复杂尽量不使用冷却水道在设计塑件时 还
要考虑其模具的总体结构,使模具型腔易于制造,模具脱模和推出机构简单,使
塑件形状有利于模具分型、排气、补缩和冷却。
2. 塑件材料的分析
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS树脂微黄色或白色不透明,是丙烯腈-
丁二烯-
苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油,耐热,耐化学腐蚀,丁二烯使聚合物具有
优越的柔性 韧性;苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。因此ABS树脂具
有突出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强,但原料要干燥,它的
塑件尺寸稳定性好,塑件尽可能偏大的脱模斜度。
1.ABS塑料主要的性能指标
密度 (Kg.dm-3) 1.13—— 1.14
收缩率 % 0.3~0.8
熔 点 ℃ 130~160
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热变形温度 45N/cm 65~98
弯曲强度 Mpa 80
拉伸强度 MPa 35~49
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