超低碳钢在热变形中的流动应力基本模型.pdfVIP

2007年第4期 现代冶金 41 超低碳钢在热变形中的流动应力基本模型 (中国)Guang XU 摘 要：超低碳钢热轧技术是一种新型的金属变形工艺。为了研究超低碳钢在热变形中的流动应 力，在热模拟仪上，完成了超低碳钢的热变形试验，试验变形温度为750℃和950℃，试验应变速率 从 1变化到70s一。试验结果表明：尽管在超低碳钢热变形中，应变速率和应变对流动应力的影响 与那些高温条件下奥氏体的变形情况相类似，但是，在热变形中，流动应力随温度 的变化不同于高 温条件下奥氏体的变形。本文根据理论分析和试验结果得到的超低碳钢实际流动应力模型，推导 出一个适合于超低碳钢铁素体变形的新型流动应力基本模型。通过比较新模型的预测值和试验 值，得到如下结果：当采用此模型描述超低碳钢热变形中流动应力的变化时，本文提出的新流动应 力基本模型具有较高的精度。 关键词：超低碳钢；热变形；流动应力；基本模型 提供的一种超低碳钢，其经过WISCO热轧机 1 引言 组连续粗轧。化学成份(wt％)如下所述： 超低碳钢是一种经过热轧后再冷轧生产 0．009C，0．12Mn，0．010S，0．011P，0．016Si， 的深冲钢。近年来，冶金工作者越来越多的 0．040Cu和0．027Als。试样经机器加工成尺 关注超低碳钢热轧工艺，也就是所谓的铁素 寸为中8×12 ITl／n的圆柱体试样。在THER— 体变形工艺。这种适合于超低碳钢的新型金 MECMASTEOR—Z模拟仪上，按照不同变形参 属热轧工艺可用来在低温条件下进行金属加 数，完成了单道次试验。为了减少磨擦的影 工，并且这种工艺具有很多优点。据报道：铁 响，试验中使用了一种特殊的玻璃粉作为润 素体轧制工艺可用来生产低碳钢(LC)和超 滑剂。试验中应力测量的精确度为±1％，每 低碳钢(ULC)。迄今为止，已经在全世界范 次试验时使用两个试样。试验温度分别为 围内完成了关于铁素体变形的研究内容，但 750℃，800℃，850℃，900℃和950℃，变形 是，很少有文献报道在热轧过程中ULC钢的 速率分别为 1 S～，10 S～，40 S-1和70 S～。 流动应力模型。流动应力模型以正确的装置 变形参数通过计算机控制实施，例如：应力和 设备为基础，它也是模拟研究工作的前提。 应变。 本文研究并完成了超低碳钢的热轧试验，同 3 试验结果和讨论 时研究了超低碳钢在铁素体区的流动应力变 化规则，以超低碳钢在铁素体和奥氏体两相 从图1到图3给出了在不同形变温度和 区的变形机械特征分析为基础，给出了适合 应变速率条件下，超低碳(ULC)钢的一些应 于超低碳钢铁素体变形的新型流动应力基本 力和应变曲线。图1给出了当温度为一常数 模型。 时，不同应变速率条件下的应力和应变曲线， 从图中可以看到，流动应力随应变速率的增 2 试验材料和试验方法 加而增加。图2中的应力和应变曲线表示： 试验用材料由WISCO(武汉钢铁公司，中国) 当应变速率为一常数时，在不同温度下，应变 42