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软启动技术在高压电机中应用

软启动技术在高压电机中应用摘要:介绍了三相高压交流鼠笼型异步电动机的启动方式及其不足,重点叙述了软启动技术的工作原理、优点和应用 Abstract: Introduced the three-phase high-pressured exchange mouse cage type asynchronous motor’s initialization mode and the insufficiency, narrated the soft start technology principle of work, the merit and the application with emphasis. 关键词:高压交流鼠笼型异步电动机启动技术软启动技术输油泵 key words: High-pressured exchangeMouse cage type asynchronous motorStart technology Soft start technologyFeeding pump 一、电动机启动的现状: 三相高压交流鼠笼型异步电动机因其具有结构简单、运行可靠、使用、维修方便、惯性小、效率较高、价格便宜等诸多优点,在工农业生产中作为电能转化为机械能的主要动力设备而被广泛采用。但由于其启动电流大,对电网的影响和对工作机械(如输油泵、拍门等)的冲击力都很大,因而在启动过程中必须采取一些技术措施对启动电流和冲击力(启动电磁转矩)加以合理而有效的控制,实现比较稳定的启动,从而改善系统设备工况,有效延长系统寿命,减少故障率的发生 异步电动机的启动问题,一直为业内人士所关注。异步电动机的启动方式从原理上讲只有两种:直接启动和降压启动。直接启动,就是将处于静止状态的电动机直接加上额定电压,使电动机在额定电压作用下直接完成启动过程。直接启动转矩大,启动时间短,启动控制方式简单,设备投资少,因此在中小型电动机的启动上得到广泛的采用。但直接启动方式也受到许多限制,主要表现在下列三个方面: (1)启动电流可大到电动机额定电流的4~7倍,部分国产电动机的启动电流实际测量甚至高达8~12倍。如果直接启动较大的电动机,过大的启动电流将造成电网电压显著下降,影响同一电网其它电气设备和电子设备的正常运行,严重时将使部分设备因电压过低而退出运行,甚至使电力线路继电保护装置过流保护动作而跳闸,使线路供电中断 (2)直接启动会使被拖动的工作机械受到机械性冲击,对于输油泵性负载来说,过高的启动转矩对泵叶轮、泵轴、泵机械密封等造成软性损伤(机械变形、疲劳性老化)及硬性损伤(裂纹、断裂等)是较为常见的,甚至会因油流对管道的冲击力(及反作用力)过大而产生严重的水锤效应损坏设备 (3)直接启动要求供电变压器容量较大,而对一些较小的生产应用像农田排灌等泵站供电的变压器容量往往达不到直接启动对电网容量的要求。对输油生产来说要保障安全运行也需要较大的变压器容量,不符合经济性要求 在不允许直接启动的情况下,就要采用降压启动的启动方式,即降低电动机端电压进行启动。降压启动一般有星/三角启动,定子电路中串接电阻、电抗器启动,自耦变压器降压启动及本文推荐的软启动等方法 星形/三角形启动器是降压启动器中结构最简单、成本最低的一种,然而它的性能受到限制,主要表现在:(1)无法控制电流和转矩下降程度,这些值是固定的,为额定值的1/3。(2)当启动器从星形接法切换到三角形接法时,通常会出现较大的电流和转矩变动。这将引起机械和电气应力,导致经常性故障的发生 综上所述,传统的降压启动设备均有诸多性能限制和使用限制,越来越难以适应不断发展的电动机复杂使用场合的启动需要 二、软启动技术的工作原理: 软启动技术是在晶闸管斩波技术的基础上发展起来的,利用晶闸管斩波技术进行工频电压调节在50Hz正弦波每个半周内固定时间(过零延时t1)给晶闸管VT1门极以一个触发脉冲,则根据晶闸管特性,在触发脉冲结束后,晶闸管将在半周内剩余时间维持导通,直至电压再次过零,这样只要调节VT1触发脉冲出现的时间,则输出电压U0将会在0~100%输入电压(Ui)内得到调节。如果将晶闸管斩波调压技术应用于三相电源,再加入现代电子技术如单片机控制技术等即可制成软启动器,从而在大型三相鼠笼式交流异步电动机的启动上得以应用。为了比较启动外特性,在此给出了应用中最常见的传统启动方式―――自耦变压器降压启动时的电压、电流特性曲线。而电动机软启动时无论在电流曲线还是电压曲线上看,均已将电冲击及机械性冲击减小到最低的程度 三、软启动技术的应用: 用软启动器组成软启动控制系统可以采取两种型式:(1)在线式控制软启动系统和旁路切换式软启动系统。主要构造为空气断路器

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