基于S7—200PLC与MCGS控制的循环水管道自动除污系统.pdf.pdfVIP

第 14卷 第 5期 天津职业院校联合学报 No ．5Vo1．14 2012年 5月 JournalofTianjinVocationalInstitutes M ay．2012 基于 S7—200PLC与MCGS 控制的循环水管道 自动除污系统 王延盛 (天津机电职业技术学院，天津市 300131) 摘 要 ： 在循环水管 网中均需使用除污器进行循环水的过滤 ，传统除污器需要手动控制 ，效率低 、环保性差。本 系统依托于 S7—200PLC和 MCGS组态软件 进行设计 ，采用压差 比较的方式进行 系统 自动 除污 ，控 制功 能较传统 除 污器丰富，效率高、节水、节 电，具有广泛的应用前景 。 关键词 ： 管道除污；s7—200；MCGS 中图分类号 ：TP23 文献标识码 ：A 文章编号 ：1673—582X(2012)05—0057—03 目前，凡是循环水管网系统中，在 日常运行中管道循环水中经常夹杂着各种各样的水垢 ，类似 电站、化 工、印染、造纸等这类需要水循环 的地方 ，管网中都离不开管道除污 问题 。 一 、 传 统除污器 的工作原理及优缺点 提及管道除污就离不开管道除污器 。现在市面流行 的除污器硬件结构多为利用过滤网将水 中的杂质 阻拦在过滤网的一侧 ，而过滤后 的水继续在管道中循环 ，当过滤 网前聚集 的水垢达到一定程度时，停止管 道 中的水循环并设法取 出过滤 网前 的水垢后再让管道中的水继续循环流动 。传统的管道除污器多为手动 控制，多采用定时手动排污的工作方式，即每隔数 日由工作人员手动操作进行排污，该排污方式缺点较多。 其一 ，当管道污物较多而未能及时进行排污时，由于污物在过滤 网面堆积 ，故对整个管网水 的流通提供 了 较大的阻力 ，从而使推动水循环 的泵机输出功率增高，长时间运行会浪费较多的电力 。其二 ，当管道污物 不多无需排污的情况下，若照常按时对管道进行排污处理 ，则费水 。因此 ，在提倡低碳环保 的今天 ，传统的 管道除污器 已经不再适宜普遍应用 。 图 1 除污器未工作 时水流方 向原理图 图 2 除污器除污反冲除污状态水流方 向原理 图 二、基于 s7—200与 MCGS开发的 自动除污控制系统 1．自动除污 系统工作原理 为了弥补传统手动除污器 的缺点，经过研究发现可在传统除污器 的简体 内的进水 口和 出水 1：3处分别 安装压力传感器对除污器简体 内进水 口处的水压和出水 口处 的水压进行测量 ，压力传感器将测量到的物 理信号转换为电信号传递给PLC，再由PLC对进水 口和出水 口出的压力进行比较，再将两者的差值与正 收稿 日期 ：2012—03—06 作者简介 ：王延盛(1985一)，男，天津市人 ，天津机电职业技术学院电气 电子技术应用系助教，主要从事 电气 自动化研究 。 ·57 · 常情况下管道 中所能承受的最大压差值进行比较 。若大于该压力值则进行排污。当压差值小于最小压差 值时，系统恢复初始状态 。 图 1中A点为进水 口处压力 B点为出水 口处压力 ，当控制系统开始运行后 ，系统首先打开反冲阀关闭 排污阀，管道 中的循环水开始流动 ，此时A、B两点间的压力差小于最小压差值 。随着循环水在管道 中流 通的时间逐渐增长，管道 中的杂质逐渐在除污器中的滤网一侧堆积，从而给水的流通增加了阻力，导致 A、 B两点的压差逐渐增大(如图1所示)。当压差值达到最大压差值时，系统控制反冲阀关闭并打开排污阀 (此过程进行 30秒)，此时由于反冲阀关 闭，水又需要从排污阀中迅速排 出，所以导致出水 口后端 的水反向 冲过滤网，将堆积在滤网左侧的杂质冲离滤网并混在水中，并经排污阀排出循环管网。随着滤网一侧杂质 的不断减少，A、B两点间的压差值不断的下降，当下降到最小压差值 以下后，系统从新打开反冲阀关闭排 污阀，从而使循环水在管道 中继续流通 。 当A、B两点的压差值达到最大压差值后 ，系统进入排污状