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关于推动我国水泥工业建设 节约型产业走循环经济之路的思考 韩永奇 (山东蓬莱市经济贸易局， 265600) 摘 要：论述了我国经济发展的矛盾与现实决定了水泥工业必须建设节约型产业．推进循环经济 的发展，阐明了我国水泥工业树立和落实科学的发展观、建设节约型产业、推进循环经济、走可 持续发展道路的基本对策。 关键词：水泥工业；推进循环经济；建设节约型产业；对策 改革开放以来我国水泥工业的发展突飞猛进， 为继。为了保证水泥工业自身的生存和发展，并继 已经形成了门类比较完整的工业体系。为国民经济 续对经济发展和社会进步做出贡献，最佳的出路就 和社会发展作出了很大贡献。我国水泥产量已连续 是走循环经济模式，即 “资源一产品一废弃物一再 20年位居世界第一。2007年总产量已达到9．7亿 t， 生资源”的反馈式循环过程，可以更有效地利用资 已占全球产量的 50％。预计 2008年水泥产量将超 源和保护环境，以尽可能小的资源消耗和环境成 过 1O亿 t，但在其快速发展的同时，却面临着资 本，获得尽可能大的经济效益和社会效益，从而使 源、能源的过度消耗和环境的严重污染。长期以 经济系统与自然生态系统的物质循环过程相互和 来。我国水泥工业的发展一直按照传统经济增长模 谐．促进资源永续利用。即要在保护环境的前提 式．即 “资源一产品一废弃物”的单向式直线过 下，努力提高资源利用效率、节省能源，不断提高 程。这意味着发展的越快，创造的财富越多，消耗 产品的质量和性能，并积极开发新资源、大力发展 的资源就越多，产生的废弃物也就越多，对资源环 新产品和新技术，即发展循环经济。这是我国传统 境的负面影响就越大；若不加快改变目前的现状， 水泥工业如何树立和落实科学的发展观，建设节约 还按传统老路走下去，中国水泥工业的发展将难以 型产业，走出一条经济与资源、环境、人口协调发 、 0 、t ‘j j t； 、t 及粉磨系统所代替，可望实现 20亿 kwh以上的节 熟料综合能耗将降低到 122 kg标煤／t以下、水泥产 电量，相当于粉磨系统节能 71．8万 t标准煤。 品综合能耗将降低到 110 kg标煤／t以下。如果 水泥助磨剂的应用，对于粉磨系统节能效果明 2010年实现水泥产量 15亿 t，按两类技术依托的 显，中国水泥协会今年成立了助磨剂分会，以指 水泥企业 70％和 30％比例，分别进行能耗计算后 导、规范水泥助磨剂的生产与应用。预计到 2010 相加．全年水泥生产能耗总量将达到 1．545亿 t标 年我国水j‘i工业的助磨剂应用比率将由现在的 准煤。与 2006年相比，在水泥产量增加 21．4％的 20％．上升到 目前的世界平均应用 比率 60％，因 情况下，水泥生产能耗总量增加 4．2％；水泥产品综 此．粉磨系统节能仅此一项就可以实现降低电耗 合能耗平均水平由 120 kg标煤／t降低到 103 kg标 18亿 kwh，折合 64．6万 t标准煤。 煤／t．也可以说 2010年的水泥生产水平与 2006年 到 2010年。随着高性能水泥生产技术的推广， 相比．可节能 2 550万 t标准煤。同时，按每吨标准 企业生产优质水泥熟料、开发多种工业废渣再造资 煤产生 0．7 tCO2气体计算 ，可减排 CO2气体 1 785 源的利用 ，以节省水泥熟料的办法，来扩大水泥生 万 t。 产的规模和产能。预计实施该项技术，每年至少可 节省能耗 8万 t标准煤。 参考文献： 综上所述，到 2010年，1 000 t／d以上规模的 【l】周鸿锦 2006年水泥_丁业能耗述评．