电弧喷锌施工方案.docxVIP

2、施工机具配备情况：2.1拟投入的主要施工机械计划：2.1.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，调遣施工机具进场。并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。2.1.2机械设备应单独设置在工作棚内，上下方应有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。2.1.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。2.1.4需要进行检验的设备，由安全管理部负责联络、协调、提前检测，保证设备的正常使用。2.2施工机具配备情况表：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注一施工机具1空压机6m3/min1台济南2015年2喷砂机PS-291台北京2014年3砂枪系统SD-252套河南2015年空压机3m3/min1台济南2014年4电弧喷涂机XM-400-D1台浙江2014年5电弧喷枪XM-202套浙江2014年6砂轮机φ10040把河南2015年7钢丝刷100把河南2015年8运输车8座1辆长春2011年9磨光机20把河南2015年10卷扬机JY-872台长垣2015年11电动搅拌器JBL-501台长垣2014年二检测、计量仪器1台 称AGT-W1台山东2014年2粗糙度检测仪0~1000μm1个上海2015年3锈蚀等级样本1套河南2015年4湿度计HT62902个河南2014年5专用刀具1把湖北2015年6温度计HN65302个河南2015年7干膜测厚仪GM20061台北京2014年8湿膜测厚仪SM20061台上海2014年注：以上机械为暂定，配备可根据实际施工需要进行调整，不足时可随时调遣进行补充。（四）主要工序的施工方法1、施工工艺流程：1.1喷锌施工工艺流程：闸门表面喷砂除锈处理→基层表面清理→检查→喷锌（不低于100μm）→检查→刷环氧富锌底漆（干膜厚度40μm）→间隔固化→检查→刷环氧云铁防锈中间漆（干膜厚度40μm）→间隔固化→检查→刷氯化橡胶/丙烯酸面漆（干膜厚度40μm）→检查→验收。1.2一般防腐施工工艺流程：手工除锈→质量检查→刷环氧富锌底漆（漆膜厚度40μm）→质量检查→整体刷氯化橡胶/丙烯酸（漆膜厚度40μm）→质量检查及验收。2、吊篮施工方法：2.1、根据检修闸门的具体特点，施工在作业平台（吊篮）上完成。该吊篮的设计、制造、使用符合GB19155-2003标准的规定。2.2、采用手动吊篮，该吊篮能满足检修闸门的涂层施工需要，具有免除脚手架、施工成本低、生产效率高、施工操作简单灵活，上下移位容易，方便实用，安全可靠。2.3、吊篮的使用与管理2.3.1升降吊篮时，必须同时扳动所有手扳葫芦，使各吊点同步升降，保持吊篮的平衡。升降吊篮应由专人操作，前进手柄及倒退手柄不能同时扳动。升降动作要平稳，不能碰撞检修闸门，可设专人推动吊篮，防止碰撞。升降吊篮时，应增加两根直径12.5mm的钢丝绳，以保证手扳葫芦打滑或断绳时的安全。2.3.2升降吊篮平台必须由经过相关机构培训合格的人员操作，吊篮平台在升降过程中，禁止其他人员停留在吊篮平台内。2.3.3吊篮平台安装后正式提升前，应经荷载试验确认，悬挑梁、提升机构、吊篮平台及安全装置符合要求，方可正式投入使用。2.3.4吊篮平台在升降操作时两吊点应相互协调保持平稳，当手板葫芦有卡紧现象时应停止升降，锁定安全锁检查原因，不得采用加长手柄的方法操作手板葫芦；多跨同时升降时，应有同步装置控制各跨之间的同步性。2.3.5吊篮升降过程中，必须保持钢丝绳与地面垂直，不准斜拉。若吊篮平台需横向移位时，应将吊篮平台下降到地面，调整悬挂点及钢丝绳位置后，再重新提升。2.3.6吊篮平台升降过程中不得与检修闸门频繁碰撞，遇突出部位时，可临时设人员配合将吊篮平台推开，避免碰撞。2.3.7吊篮平台升降到位后，应采取简单的临时固定措施，防止操作人员作业时吊篮平台始终处于晃动状态。2.3.8进入吊篮平台内的作业人员应配安全带，安全带应挂牢在保险绳上，不得挂在提升钢丝绳上，防止提升钢丝绳断开失去作用。2.3.9升降吊篮平台在使用期间除每班作业前进行检查外，还应进行定期检查及维修。2.4、吊篮搭设结构示意图3.金属表面除锈施工方法： 3.1、金属表面预处理的环境因素：工作环境的空气相对湿度不超过85%；钢材表面温度不低于大气露点3℃。 3.2、除锈质量等级：检修门表面进行喷砂除锈，彻底的喷射除锈、氧化皮及污物清除到仅有轻微的点状或条纹状痕迹的程度，金属表面各油漆涂层、锌涂层、锈迹清除干净，露出金属母材本色。最后表面用清洁、干燥的压缩空气或干净的刷子清理干净，评定表面清洁度等级时，被检基本的金属表面与GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中相应的照片进行目视比较评定。表面预处理用喷砂法按GB11373和GB9793实施，经处