新型线束导通检测仪的应用.docVIP

　　新型线束导通检测仪的应用|第1 　　检查次数按下式计算；N=(n2+n)/2]-n 　　式中；N为检查次数、n为线束的检测点数。 　　如果n=128，代入上式可算出检查次数为8128次。在逐点检查导通时，在检查第一点时，仪器控制电路对该点输出正值，而对其余127点均输出负值。在检查第二点时仪器控制电路对第二点输出正值，而对已检测过的第一点外的其余126点均输出负值。以次类推。 　　3.1 被检线束的某条连接线为断路 　　根据图2原理图，导通检测时，按次序对线束的每个接点输出正值，即由U2A的1输出正值，经U2A反向后U2A的2变为负值，由于U1A的1和U2A的2相连接，故U1A的1也为负值，经U1A反向后U1A的2输入为正值。 　　由于在对该检测点输出正值之同时，对其余检测点均输出负值，故该连接线的另一端检测点输出负值，即U4A的1输出负值。由于该连接线为断路，则经过U4A和U3A二次反向后，U3A的2的输入也为负值。 　　故若输入处逻辑值为负值的话，该点就和输出正值的那点断路（开路）。 　　3.2 被检线束的某条连接线为通路 　　由于U2A的1输出正值，经U2A反向后U2A的2变为负值。由于该连接线为通路，故U2A的2和U3A的1相连接，U3A的1也为负值。经过U3A反向后，U3A的2输入为正值。此时U4A的1虽输出负值，由于U4A的2也与U2A的2相连接，根据负值优先原理，U4A为开路不起反向作用。 　　故若输入处逻辑值为正值的话，该点就和输出正值的那点通路。 　　根据以上原理，一般线束导通检测仪还可发现短路和误配线等失效现象。如图1（B）所示，若对A1点输出正值，同时有二点（B1、B2）输入处逻辑值为正值的话，说明该二点和输出正值的那点通路，即A1-B1和A2和B2二条连接线之间有短路失效现象。如图1（D）所示，若对A1点输出正值时，发现B1点输入为负值，而B2点输入为正值。同样，若对A2点输出正值时，发现B1点输入为正值，而B2点输入为负值，说明A1-B2和A2-B1形成通路，即误配线。将取样时取得的配线图和导通试验时实际取得的配线图进行比较，从而判断断路、短路、配线等失效有否发生及发生位置。 　　四.仪器分类及功能 　　表1列出了日本耐可公司研制生产的导通、瞬断及多功能自动检测等三个系列仪器型号和功能。 　　图1 线束的正常连接及常见失效 500)this.style.ouseg(this) 　　由表1可见，日本耐可仪器均具有检测线束及连接器导通的功能。除下面我们将详细介绍导通检测系列各型号的用途和特点外，其它二个系列，瞬断检测系列仪器是专门用于检测线束及连接器振动试验时的接触可靠性，可监测瞬断时间。多功能自动检测系列仪器中30X系列可通过设定绝缘电阻和介质耐压试验条件，判断线束及连接器有否存在如图1（F）所示的绝缘不良等失效现象。800系列可通过设定导通回路电阻、绝缘电阻和介质耐压等试验条件，判断被检测线束的各回路接触是否可靠良好、介质耐压和绝缘电阻是否合格。剔除接触不良或绝缘不良等失效产品。有关这二个系列仪器的用途和特点将另文介绍。 　　表1 日本耐可仪器分类及功能 500)this.style.ouseg(this) 　　五.线束导通检测仪的用途和特点 　　5.1EE-30、EC64、EC128导通检测仪 500)this.style.ouseg(this) 　　5.1.1用途 　　检测线束是否导通，判断有否短路、断路和误配线等失效现象。特别适用于生产线上的在线工艺筛选。 　　5.1.2特点 　　EE-30是目前在生产线上应用最广泛的超小型、高性能、多功能线束导通检测仪。可检测60个点之内任意配线形式都能检测。仪器具有10个样本的记忆功能，把复杂的线路准确完整的记录下来。可分别对10个记忆样本取名，即使电源被切断也不影响内存，检测中若断电，再次接通后便可继续检测。检测结果由指示灯和警铃来提示，布线内容和所发生的故障现象均由液晶画面显示，还可与打印机连接打印检测结果。仪器具有自检功能，判断仪器是否正常。仪器有自动和手动两种检测方式；自动检测是线束接通后自动开始测试，以提高工作效率。手动检测可外接脚踏开关，设定在规定的1（2）秒内作出判定，即要求在形成第一个回路的1（2）秒内，将所有线路插好，否则仪器将误判为故障。也可设定插入测试工装的被检线束合格前，仪器将不做出判定。仪器有点测试功能，通过外接检测棒对单端线束进行导通检测。利用仪器所具有的反复检测功能，可选择检查次数1~99次，在一定时间内连续多次导通检测，最终作出是否检测到瞬断的判断。仪器对超长线束导通检测可设定延时测试功能，设定测试时间1~10ms。 　　EC-64可检测128点、64回路范围内的线束。可单台使用或二、三台并联使用，最多增加检测点数至384