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浅议工民建中钢筋混凝土结构裂缝控制摘要：随着人们钢筋混凝土结构建筑物的需求增大，在其建造和使用过程中出现的各种裂缝日益增多，这些裂缝带来的安全隐患对人们的日常生活生产已经造成了严重的威胁。因此，研究施工过程中钢筋混凝土结构裂缝的产生原因及其控制和预防措施，是有重大意义的。 关键词:工民建 结构裂缝 控制 本文分析了工民建中钢筋混凝土结构裂缝产生的原因，从多方面详细介绍了在工程设计和施工过程中对裂缝的预防和控制措施。为今后人们在工民建施工过程中提供了很好的借鉴。 一、裂缝产生的原因 混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝如温度、湿度变形、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝有外荷载静荷载和动荷载作用引起的裂缝有施工操作制作、脱模、养护、堆放、运抽、吊装等和化学作用引起的裂缝等。根据大量的计算数据和国内外的调查资料 ,变形变化是裂缝产生的主要原因分3种情况： 外荷载的直接应力产生的裂缝。这种作用应力是按常规计算的主要应力，结构受力状态与设计一致。 外荷载作用产生结构次应力引起的裂缝。任何一个结构的设计均有计算模型，当计算模型与实际工作状态有较大差异时，在外荷载作用下结构必然产生次应力。 结构变形产生的裂缝。钢筋混凝土结构受温度影响引起收缩与膨胀、不均匀沉降产生的应力引起的裂缝。 二、裂缝的防治措施 裂缝的控制主要通过设计及施工过程来解决。 1.设计构造控制措施 结构设计时充分考虑到结构计算的模型尽可能与实际工作状态贴近，同时应采取相适应的结构措施。保证结构构件的裂缝宽度小于按环境类别、裂缝控制等级所规定的最大裂缝宽度。主要措施有： 建筑平面造型在满足使用要求的前提下，力求简单。平面布置复杂的建筑物，容易出现扭曲等附加应力而使墙体及板裂缝。 控制建筑物的长高比例，长高比例越小，整体刚度越大，调整不均匀沉降的能力就越强。 设计计算过程中，要认真调整各部分承重结构的受力情况，使荷载均匀分布，尽量不使受力集中。 在基础设计中可采取调整基础的埋置深度。不同的地基计算强度采用不同的垫层厚度等措施来调整地基的不均匀变形。减少地基的不均匀沉降量，并适当加强基础的刚度。 正确设置沉降缝，对缝的宽度和位置要选定合适，构造合理，和其他缝合并设置；限制伸缩缝的间距，尤其对体形复杂、沉降值大的更应限制，同样可以与其他缝结合设置。 2.施工技术控制措施 施工控制可以分为前期预控、过程控制、裂缝处理3个阶段。依据裂缝产生的原因，提出裂缝在施工3个阶段的综合防治措施与方法。 2.1前期预控 前期预控主要是认真审阅图纸、充分理解设计意图，提出图纸设计疏漏，使设计部门尽可能完善施工图。主要从三方面进行控制： ①一是做好图纸会审工作。在图纸会审过程中，重点注意设计中容易忽略且易造成裂缝的地方：一是构造设计不明确、没有考虑结构收缩变形和后浇带、伸缩缝设置不明或不合理、后浇带无加强设计措施等。二是设计中结构断面突变处或易导致应力集中处。而设计未采取相应的构造措施。三是设计构造钢筋配置过少或过粗，易出现楼板和墙板等薄壁构件。四是大体积混凝土的 配筋量小于最少配筋率，缺乏相应措施。 ②科学合理地编制施工组织设计。施T组织设计编制时应充分体现钢筋混凝土施工工艺及控制措施，结合结构特点有针对性地制定钢筋混凝土裂缝控制措施。 2.2过程控制 (1)混凝土采用材料的控制。 ①材料的选择。要选择水化热较低的水泥，检验安定性不合格的水泥绝对不能用；粗骨料粒径级配合理、空隙小、质地坚硬、无碱性反应的有害杂质；含黏土、砂粘岩片状均小于l％以下的粗糙石；细骨料应选用中砂，粒径粗、空隙较小、含泥量极少的干净砂；建议加外掺料，如粉煤灰、膨胀剂、减水剂等改善混凝土工作度、降低用水量、减少收缩开裂。严格控制砂的粒径及含泥量。 ②材料配比。配合比要采用低水灰比，减少水用量，使混凝土减少收缩开裂；混凝土在浇筑过程中不允许任意加水；原材料配料准确，搅拌均匀。 ③钢筋的制作加工必须按图进行，要高度重视钢筋的品种、规格、数量的核对。若遇到改变、代换钢筋，要经过有关技术人员核算之后才能施工。 ④模板使用。混凝土结构的外观质量主要由模板质量来决定。模板构造要合理，特别是支撑和侧模的加同，必须防止下沉和胀模变形、松动等现象，拆模时间不能过早，躲过混凝土水化热峰值，以减少硅内外温差引起的裂缝。 (2)加强施工控制和现场养护。 ①砼的浇筑。浇筑进料砼拌合物不允许有离析现象，振捣适度均匀；严禁踩踏钢筋和任意扯拉钢筋，防止钢筋移位，确保钢筋位置的正确；在气温高、湿度低、风速大的环境下要及时洒水养护，早期养护至关蕈要，要延长养护时间。 ②加强浇捣后的养护。混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一