振动时效在大型焊接结构件上的应用- 学兔兔 www.bzfxw.com .pdfVIP

Solutions}翌堑堡塞曼嘲 振动时效在大型焊接结构件上的应用 济钢集团重工机械有限公司 (山东济南 250101) 张维浩 胡亮亮 王海峰 【摘要】 本文通过振动时效的实例论述了振动时效的基本原理和工艺方法，比较了振动时效-9热时效 的优缺点，并阐述 了振动时效的应用前景。 金属结构件在焊接 、铸造等加工过程中，都会在工 件内部产生残余应力，从而导致其变形或开裂，影响其 工件 I I 使用寿命，因此有必要对工件进行消除残余应力的时效 螈 处理。时效有 自然时效、热时效和振动时效。近年来振 ￡ 动时效以其独特优点，在世界范围内得到了广泛应用。 支撑工件及装卡激振器的位置 1．振动时效原理 率是在电流和加速度值最大时相对应的频率。波峰、波 振动消除应力简称VSR，利用一受控振动能量对金 节要反复找多次，使支撑更加合理。 属工件进行处理，达到消除工件残余应力的目的。其机 (3)振动时效工艺效果 数据显示振后残余应力消 理可以从宏观和微观两方面解释：宏观上，当 + 除情况符合振动时效标准，其测点数据如下表所示。 ≥or时，工件产生塑性变形，使残余应力峰值下降，不 振动时效数据 稳定的残余应力得到松弛和匀化。当 上升到与所受的 测点号 VSR前／MPa VSR后／MPa 消除率 (％) 应力相等时，工件内部不再产生新的塑性变形，塑性变 1 425．7 243．4 42．8 形变成弹性变形，工件的弹性性能得到强化，几何尺寸 2 125．4 50．6 59．6 趋于稳定；微观上，振动时效可视为以循环载荷的形式 3 32．5 l2．4 618 施加于零件上的一种附加应力。当受到振动时，施加于 4 345．7 280．2 39．7 零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加，当叠加的 5 76．9 58．2 24．3 应力达到一定数值后，在应力集中最严重的部位就会超 6 232．9 l68，5 27 5 过材料的屈服极限而发生塑性变形，从而降低了该处残 应力水平 206．4 l35．5 34．3 余应力峰值，强化了金属基体，工件获得了尺寸的稳定 3．振动时效与热时效的比较 性。 (1)振动时效投资少、见效快 振动时效单台设备 2．工艺方案 投资约10万元人民币，年维护费用约三四千元。而一 (1)支撑工件及装卡激振器位置的选择 采用4tX 个20m 的炉窑投资约35～40万元人民币，年维护费用 18m的起重机的主梁作为工件，该梁重4．5t。如下图所 在