高强度混凝土渡槽夏季施工防裂措施探究.docVIP

高强度混凝土渡槽夏季施工防裂措施探究摘要：对于混凝土裂缝的控制是涉及到原材料质量、混凝土配合比、混凝土生产质量控制、施工气象、设计诸多因素的课题。需要各部门、各环节的共同努力、相互配合才能凑效。随着目前我们对混凝土耐久性研究的不断深入，材料科学的不断发展和建筑技术水平的不断提高，实践证明：只要努力研究，混凝土裂缝问题是可以控制在最小范围内的。 关键词：大型渡槽；混凝土；温控措施 混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。混凝土裂缝分为以下几种类型：弯距剪力等外力荷载引起的裂缝；干燥收缩引起的裂缝；混凝土自身收缩引起的裂缝；温度裂缝。大体积混凝土工程，水泥用量多，结构截面大，因此，混凝土浇注后，水泥放出大量水化热，混凝土温度升高。由于混凝土导热不良，体积过大，相对散热较小。因此，混凝土内部水化热积聚不易散发，外部则散热较快，依据热胀冷缩的原理，结构自身约束由伴随温度变化引起的建筑物体积变化产生应力，一但拉伸应力＞抗拉强度则混凝土产生裂缝。 1 混凝土温控指标分析 温控指标包括渡槽混凝土绝热温升、混凝土内部最高温度、混凝土内外最大温差等。根据温度应力仿真计算分析、已有施工经验和相关规范，按照施工流程，混凝土从配合比优化到养护完成拟提出以下具体控制指标，以避免混凝土在施工期内有害温度裂缝的产生。　　C50混凝土绝热温升应小于60℃。夏季混凝土浇筑温度不宜高于28℃，不应高于30℃，冬季不应低于5℃。浇筑时，仓面温度不应高于40℃。渡槽混凝土内部最高温度不应高于75℃。渡槽混凝土内部与表面温差控制小于20℃，混凝土表层与环境温差不宜超过15℃。混凝土内部温度与表层温度之差、表层温度与环境温度之差小于20℃方可拆模。 2 温控防裂施工措施 为达到渡槽混凝土温控指标要求，确保渡槽不出现有害温度裂缝，需要采取一系列相应的控制措施，包括混凝土配合比优化设计、浇筑温度的控制、混凝土养护控制和施工控制。 2.1 优选混凝土原材料及配合比设计。　　为使渡槽混凝土具有良好的抗侵蚀性、体积稳定性和抗裂性能，混凝土配制应遵循如下原则。采用低水化热的胶凝材料体系，优化配合比，降低混凝土发热量。控制胶凝材料的总用量或胶凝材料总的热量，选用质量稳定并有利于改善混凝土抗裂性的水泥，降低水泥用量，用优质掺和料(如粉煤灰)替代部分水泥，并保证掺和料细度与掺量适宜。一般水泥用量减少10 k/m3，混凝土温升可下降约1℃。掺和料的比表面积越大，混凝土的强度越高，但混凝土的收缩量也越大。故在能保证混凝土的设计强度、弹性模量和氯离子扩散系数等技术指标的情况下，掺和料并非越细越好。在满足施工的前提下，尽可能使用坍落度相对较低的混凝土，有利于减少混凝土用水量与胶凝材料用量，从而降低温升、减少干缩，提高抗裂性能。拌和水量减少5.9 kg／m3，收缩可减小30微应变。减少用水量也是提高混凝土抗渗透性的一条重要措施。同时，应注意水胶比适当，在一定范围内减小水胶比，混凝土强度和体积稳定性提高，但为保证混凝土的抗裂性能，水胶比应适当，不宜过小，过小的水胶比易导致混凝土自收缩增大。 2.2 控制混凝土浇筑温度。　　降低混凝土的浇筑温度对控制混凝土裂缝非常重要。相同混凝土，入仓温度高的温升值要比入仓温度低的大许多。混凝土的出机温度与原材料的温度成正比，在混凝土浇筑之前，可通过测量水泥、粉煤灰、砂、石、水的温度，估算浇筑温度。为了能够保证混凝土的入仓温度，在夏季施工中主要从降低混凝土的原材料温度着手。现场降低混凝土入仓温度的措施有：施工前，水泥应放置充分冷却，并避免使用刚出厂的新鲜水泥，并对水泥罐进行遮阳防晒处理，使用前水泥的温度宜控制在60℃以下。对砂石骨料搭设遮阳棚或覆盖遮阳，堆高骨料、底层取料，用水喷淋粗骨料降温等。避免模板和新浇筑混凝土受阳光直射，入仓前的模板与钢筋温度以及附近的局部气温不超过40℃，可采取仓面喷雾降温、侧模板外侧浇水降温等措施。为此，应合理安排工期和施工时段，炎热季节尽量采用夜间浇筑，避开高温时段。 2.3 控制混凝土内外温差。　　对于渡槽高强混凝土，由于水化放热会使温度持续升高，如果气温不是过低，在升温的一段时间内应加强散热(如采用冷却水管则应加大通水流量、降低通水温度等)。当混凝土处于降温阶段则要保温覆盖以降低降温速率。混凝土保温充分、时间足够长，让混凝土慢慢冷却，拉应力会在混凝土内松驰掉，直到温差达到允许范围，可有效控制裂缝的产生。 2.4 控制混凝土施工质量。　　为确保渡槽混凝土施工质量，提高混凝土的均质性和抗裂能力，必须加强对每一环节的施工控制。控制原材料的质量稳定。施工期间，及时掌控原材料的变化，特别是矿物掺和料品质、外加剂适应性、水泥强度、砂子细度模数、含泥量与碎石的级配、粒形、压碎值等