加固充填方案.doc

Ⅱ826西延4#溜煤眼防突钻孔 施工安全技术措施 施工单位：防突区 编 制：武建军 区 长： 日 期：2007年7月11日 说明：根据矿生产安排和计划，将由我区打钻队对Ⅱ826西延4#溜煤眼进行防突钻孔施工，为保证打钻施工的安全顺利进行，特编制本措施，请严格按经审批后的本措施施工！ 技术要求： 现迎头距煤层底板法距3.5米，施工前，首先将迎头清理干净，加固好支护。 首先施工金属骨架孔，骨架孔必须按线施工，骨架孔必须施工至煤层顶板0.5米以上，骨架管下至孔底，然后利用骨架管注入马丽散N材料，注入量以泵压力达到10Mpa以上为准。 金属骨架（固化）孔施工结束后，施工骨架孔上部卸压孔、然后施工煤层注水孔、再施工骨架孔下部卸压孔，最后施工效果检验孔并测试钻屑解吸指标K1及△h2值。 施工采用水排渣，如因水压小，瓦斯大，穿煤困难等，可改用风排渣，风排渣时，必须采取孔口除尘或孔口消尘等措施，风水必须并路，且用阀门控制，如孔内着火时，必须立即开水关风，无水时不得施工；水排渣时，必须事先疏通排水沟，将排渣水引至岩石轨道巷水沟中，防止积水冲跨支架或钻机。 准确记录钻孔实际位置、方位、倾角、煤岩厚度、终孔长度及层位。 穿煤期间应按规定安设警戒人，警戒人负责该警戒范围内无电机车运行并确保无与施工有关人员进入打钻回风流中。 安全技术措施 一）、防止瓦斯涌出事故： 钻机配备的电动机及其附属电器设备必须是防爆型的，并要对其防爆性能进行定期检修。 每班施工必须携带瓦斯便携仪并按规定要求悬挂于迎头，测气员必须按时检查瓦斯浓度，瓦斯超限严禁施工，工作地点必须按《规程》要求安设瓦斯报警断电仪，报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.8%，一旦瓦斯超限能立即自动切断钻机电源，施工人员必须立即停止作业，撤至安全地点，待处理后方可进入。 不得随意敲击钻机及其他铁器，如要敲击，所使用的敲击用具必须是铜制的，否则不得敲击。 二）、防止煤与瓦斯突出事故： 钻工必须是经专门培训人员，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线和待避地点，并随身携带自救器，发现突出预兆或其他异常情况，立即撤离，并尽可能通知有关作业场所人员撤离，及时向区值班及调度所汇报情况。 钻机与孔口之间必须安设防护挡板，挡板要牢固可靠，安全有效，其规格：1200*1200*50mm,防止孔内喷（突）出的煤岩粉打伤人员。 施工人员要尽最大可能避免所在位置与孔口对直成一直线，应偏开一定距离。 三）、防止机械伤人事故： 钻工衣着应整齐利索，以免被机械的转动部件绞伤。 钻机及附属设备的转动部件的防护罩和保护外罩必须完整无缺。 扶“给劲把”时,施工人员身体不得与给劲把成一直线，应偏开一定距离，以免空内发生事故，给劲把打伤人员。 开动钻机前应作好相应的准备工作，明确分工，操作时全体施工人员要集中精力，协调配合，达到准确无误操作。 钻机的压车柱必须正规齐全，接实顶底板。 6、由于巷道断面大，钻机须用道木垫高，道木间必须用钯钉联结牢固，防止倒塌伤人。 四）、防止冒顶、片帮事故： 每次进入施工地点必须敲帮问顶，找掉施工点5米范围的活矸危岩（煤）。 施工地点支护必须完好，必要时，应予以加固支护，否则不得开钻施工。 施工点为独头巷道，其后路不得进行对支护有影响的工作，其后路巷道必须及时清理、疏通，风筒及风水管路吊挂整齐靠帮，以确保后路畅通无阻。 五）、局部通风管理 1、采用2台2*30Kw局扇,一台使用,一台备用，局扇采用双“三专”、“三闭锁”供电，风筒吊挂整齐靠帮，发现脱节、损坏及时修理，严禁脱节漏风。 2、局扇必须专人管理，挂牌留名，局扇必须上架，垫高大于300mm。 3、局部通风机恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近１０m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。 临时停头的地点不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、挂警示牌，禁止人员入内，并向矿调度所汇报。 测气员严格执行瓦斯检查制度，杜绝空班漏检。当巷道回风瓦斯浓度达到0.8%，要立即停止工作，切断电源进行处理，只有瓦斯浓度降到0.8%以下经测气员许可后方可恢复施工。 因停电、检查或其他原因停风，恢复通风时，必须执行三级瓦斯排放制度，严禁私自排放瓦斯。 巷道设两台甲烷传感器，具体要求：T1距迎头不大于5米风筒另一侧，棚梁下不大于300mm，距帮不小于200mm；T2距回风口10~15m，报警浓度均为0.8%。断电浓度：T1≥0.8%、T2≥0.8%。 迎头必须按规定悬挂一台瓦斯便携仪，随时监测瓦斯情况，一旦报警，立即停止作业，严禁瓦斯超限作业。 该巷道按规定安装隔爆水槽，通风区安装，施工队看管，水槽内确保水满。 六）、其他 注马丽散N材料时，施工人员必须带防护手套和防护眼镜,且人员不