大修计划和实施情况.docVIP

破碎机大修计划 设备名称 EFP400×600破碎机 项目负责人 安装地点 XXX车间 单位负责人 检修时间 2008年11月21—24日 验收负责人 检修项目 1、补焊机体及排矿溜子 2、更换活动齿板及固定齿板 3、检查或更换上下侧板 4、检查地基是否有裂痕，螺栓是否松动 5、电机清扫除尘，更换电机黄油 6、根据现场实际情况，需要检查其它项目 检修程序 切断电源，挂标识牌“禁止合闸，有人工作” 设备解体检修，吊出动颚 拆出电机，进行除尘，加油 更换损坏的零部件 整体安装、找正、调整间隙 检修完毕，清理设备及周边环境卫生 空载试运转，一切正常，方可开车 根据现场实际情况，填写大修验收记录和其它记录 更换备件 名称 规格型号 单位 数量 金额（元） 活动齿板 件 1 1330.00 固定齿板 件 1 1450.00 上、下侧板 件 各2 440．00 三角带 C5080 根 12 492．00 合计： 3712.00 更换材料 名称 规格型号 单位 数量 金额 氧气 普通 瓶 2 32.00 乙炔 普通 瓶 2 130.00 割咀 个 5 15.00 棉纱 kg 3 6.00 电焊条 3.0mm kg 2 10.00 汽油 kg 3 15.00 铁板 δ10 kg 20 13.00 钙基脂润滑油 kg 5 30.00 锂基脂润滑油 kg 1 8.50 合计 259.50 参加人员 xxxxx 技术需求 本单位技术员：（√ ） 设备部技术员：（√ ） 工时预算 电工80工时；钳工560工时；焊工80工时；起重工40 工时；合计：760工时。 检修标准 按检修维护规程和机械检修技术标准操作 签字栏 计划制定： XXX 单位负责人：XX 破碎机大修计划实施记录 设备名称 EFP400×600破碎机 项目负责人 安装地点 XXX车间 单位负责人 计划检修时间 2008/11/21-24 实际检修时间 2008/11/21-23 计划检修人数 21 实际使用人数 21 计划工时 电工80工时；钳工560工时；焊工80工时；起重工40 工时； 合计：760工时 实际工时 电工56工时；钳工420工时；焊工56工时；起重工30 工时； 合计：592工时 实施过程中实 际的检修项目 1、补焊机体及排矿溜子 2、更换活动齿板及固定齿板 3、更换上下侧板 4、紧固螺栓 5、电机清扫除尘，更换电机黄油 实施过程中实 际的检修程序 切断电源，挂标识牌“禁止合闸，有人工作” 设备解体检修，吊出动颚 拆出电机，进行除尘，加油 更换损坏的零部件 整体安装、找正、调整间隙 清理设备及周边环境卫生 空载试运转 填写记录 实施过程中实际更换的备件 名称 规格型号 单位 数量 金额（元） 活动齿板 件 1 1330.00 固定齿板 件 1 1450.00 上、下侧板 件 各2 440．00 合计： 3220.00 实施过程中实际更换的材料 名称 规格型号 单位 数量 金额 氧气 普通 瓶 2 32.00 乙炔 普通 瓶 2 130.00 割咀 个 5 15.00 棉纱 kg 3 6.00 电焊条 3.0mm kg 2 10.00 汽油 kg 3 15.00 铁板 δ10 kg 10 6.50 钙基脂润滑油 kg 5 30.00 锂基脂润滑油 kg 1 8.50 合计 253.00 此次检修过程中调用的质量标准及鉴定意见 1、机体部分 (1)上下机体应紧密接触，当螺栓未拧紧时，局部间隙不得超过0.1毫米，连接处每段末接触长度不应超过150毫米，其累计长度不应超过连接面边缘周长总长的10%； (2)上下机体的联接螺栓应放于油中加热至100℃左右，方得装上拧紧，使上下机体联接紧固； (3)机座的纵向不水平度允差为每米0.4毫米；横向不水平度允差为每米0.2毫米。 鉴定结果：合格 鉴定人：XXX 2、动鄂部分 (1)活动鄂板与固定鄂板的安装要紧密，无松动。 (2)接触弧面应为100°-120o. (3)接触面上的接触点数每25×25平方毫米面积内不应少于1个点。 (4)顶间隙应为轴颈直径的0.10%-0.15%. (5)动颚轴轴肩与滚动轴承端面间隙应为0.5-1毫米。 鉴定结果：合格 鉴定人：XXX 3、主轴及连杆部 (1)主轴承壳与机座的接触面积应不小于80%； (2)推力板与支承滑块间接触的总长度不应小于板长的60%；如有局部间隙时，每段长度不得大于板长的10%；各滑块间必须保持平行，其不平行度每米不得大于0.6毫米。 鉴定结果：合格 鉴定人：X