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减速器逆止器的选择与应用.doc

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减速器逆止器的选择与应用

逆止器的选择与应用 [摘要]本文主要从力学角度,对大柳塔洗煤厂作为辅助逆止装置的皮带逆止器进行了力学强度校核。 [关键词]皮带逆止器,力学校核。 一,前言: 胶带机作为我们洗选中心最普遍的一种洗选设备,其主要的功能是实现物料的远距离运输。由于厂房布局设计,客观环境和现实需要等原因的存在。胶带运输物料多数存在一定的高度提升,当胶带载物料运行时,如果出现突发性事件,比如突然断电,突发事故停车等事件时,在驱动力停止的瞬间,最初由于惯性胶带会继续运行,这样处在胶带机下方的刮板有可能产生堆积煤,影响刮板的正常启动,在胶带机正向运转停止下来后,由于存在上升角度,这样由在上升段物料重力所产生的向下运动的趋势会导致胶带的逆运行,这种胶带机的逆转同样在生产中是及其有害的,会导致胶带机机尾堆煤,影响正常起车,严重时如果没有及时清理而起车时,会拽断胶带,如果堆积严重外泄则会阻塞胶带机走廊,同时当煤粘在皮带滚筒上时会带来运行跑偏隐患。所以在生产中应该近最大努力消除这种有害现象的发生。具体的做法就是给胶带安装制动装置和逆止装置,制动器的主要作用是阻止胶带正方向运行,大柳塔洗煤厂主要使用抱闸;逆止器的主要作用就是实现皮带逆运行时的制动作用。俩者在实际生产中是相辅相成的。我们洗选中心下属大柳塔洗煤厂的胶带逆止装置主要有以下几种:(1)减速箱自带逆止器,一般在减速器的高速端,及一级传动轴非驱动侧,如410皮带道奇减速器;也有在二级传动轴非驱动侧安装的(2)驱动滚筒非驱动侧逆止器。 从2007年7月至今,大柳塔洗煤厂逐步在所有有倾角的胶带上都配备了作为辅助逆止装置的皮带逆止器。经过调查得到如下资料:大柳塔洗煤厂共有胶带40条,2号破碎系统4条(115,122,152,153);筛分系统6条(201,202,250,251,285,299);活井系统3条(301,302,354);大井系统2条(410,434)上仓系统8条(801,809,810,811,812,823,871,872)三号破碎系统9条(921,924,932,933,934,931,943,945,947),其中包括手选带8条,由于带速低没有设置逆止装置,还有10条水平皮带也没有安装逆止器,其余22条都同时安装了2种或2种以上的逆止装置。经过了解在将近一年的使用中所有的上倾角皮带都没有出现逆止效果不佳的情况。 现状分析: 由于使用的皮带式逆止器的设计是根据我洗选中心特殊情况参考相关皮带逆止器标准自行制定的,在胶带机实现正常逆止的情况下我们中心还没有对皮带逆止器进行相关力学理论分析,计算,所以皮带逆止器在整个逆止过程中所扮演色到底是什么,即:假设一条胶带除皮带逆止器外其它逆止装置都不运行时,皮带逆止器到底可不可以实现胶带逆止?皮带逆止器能不能满足强度要求,这就是我想验证的结果。 以大柳塔洗煤厂主厂房410皮带为例: 大柳塔洗煤厂410皮带相关信息 走向 从压滤车间到主洗车间 胶带宽 1200(mm) 输送机长 196779(mm) 胶带机小时运输能力 1200(t/h) 胶带机运行速度 3.15(m/s) 上托辊间距 1200(mm) 下托辊间距 3000(mm) 输送机受料点与卸料点高差 15000(mm) 输送带总质量 7263.72(kg) 输送带每米质量 15(kg) 胶带机上倾角度 12.5(°) 托辊直径 133(mm) 传动滚筒直径 1000(mm) 驱动顶级级数 4 减速器速比(i)及级数 i= 31.21 三级传动 胶带类型 尼龙胶带 胶带型号 NN300×1200×5(3+1.5) 逆止器安装位置 减速机内置逆止器,机头驱动滚筒处自行加工带式逆止器。 当胶带机正常停车时,及胶带上没有物料时,制动器会自动制动,使胶带机停止,由于皮带自身摩擦力的作用不会出现逆止运转; 当胶带机载有物料时,可以通过分析得出:对于倾斜输送机,通过输送带作用于传动滚筒上的最大逆转力出现在输送机承载段只有上升段满载,而其它段为空载的条件下(具体分析见补充说明1),为阻止逆转,传动滚筒上需要逆止力FL, Fst:倾斜阻力(具体分析在补充说明2) qG:每米输送物料质量(kg): 105.83 g :重力加速度,一般取9.8n/kg H:输送机受料点与卸料点高差(m): 15 f:模拟摩擦系数(工作环境好,制造良好,带速低取0.02;多尘,过载,高带速,安装不良,托辊质量差,取0.023-0.03;岸标准设计制造,调整好,取0.022.这里我根据410工作环境,带速取0.026) qRo:输送机承载分支每米托辊旋转部分质量(kg): 20.8 qRu:输送机回程分支每米托辊旋转部分质量(kg): 6.7 L:输送机长度(m): 196.779 δ:输送机上倾倾角(

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