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- 2017-10-27 发布于重庆
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第20教学单元热喷涂技术2—热喷涂材料
第 20 教学单元
课 题:热喷涂技术2—热喷涂材料 教学目标 知识目标 熟悉常用的热喷涂材料
熟悉热喷涂材料的选用 能力目标 能够自主选择热喷涂材料 职业素质目标 爱岗敬业 诚实守信 技能过硬 自主创新 教学重点 常用热喷涂材料及其选用 教学难点 热喷涂材料的选用 辅助教学手段 采用实物、标本、模型、图表、幻灯和录像等手段 教学准备 准备教学目标、准备学生情况、准备教学材料、准备教学心理、准备教学过程、准备教学评价 日 月 日 月 日 月 日 月 日 教 学 进 程 教学方法及时间分配 复习提问:什么是热喷涂技术? 以一种热喷涂技术为载体,采用任务教学法、案例教学法、引导文教学法、现场教学法,通过教师讲解、示范,引导学生学习。
2学时 导 言: 新课内容:
热喷涂技术的性能要求
热喷涂技术的发展除了设备和工艺外,就是热喷涂材料的开发。热喷涂材料必须满足下列要求,才有实用价值:
(1)稳定性好
(2)使用性能好
(3)润湿性好
(4)固态流动性好(粉末)
(5)热膨胀系数合适
二、热喷涂材料的分类
随着热喷涂技术的快速发展,热喷涂材料也得到快速发展,应用十分广泛,几乎涉及所有的固态工程材料领域。热喷涂材料可以从材料形状、成分和性质等不同角度进行分类。
根据热喷涂材料的不同形状,可以分为丝材、棒材、软线和粉末四类,其中丝材和粉末材料使用较多。
根据喷涂材料的成分,可以分为金属、合金、陶瓷和塑料喷涂材料四大类。
按涂层结构有纳米涂层材料、合金涂层材料、非晶态涂层材料以及由这些材料复合构成的复合涂层材料。
常用的热喷涂材料
热喷涂丝材
非复合丝材
1.1.1碳钢及低合金钢丝
常用的是 85优质碳素结构钢丝和T10A碳素工具钢丝。
一般采用电弧喷涂,用于喷涂曲轴、柱塞、机床导轨等常温工作的机械零件滑动表面耐磨涂层及磨损部位的修复。
1.1.2不锈钢丝
1Cr13、2Cr13、3Cr13等马氏体不锈钢丝主要用于强度和硬度较高、耐蚀性要求不太高的场合,其涂层不易开裂。
1Cr17在氧化性酸类、多数有机酸、有机酸盐水溶液中有良好的耐蚀性。
1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢丝有良好的工艺性能,在多数氧化性介质和某些还原性介质中都有较好的耐蚀性,用于喷涂水泵轴等。
由于不锈钢涂层收缩率大,易开裂,适于喷涂薄层。
1.1.3 铝丝
铝和氧有很强的亲和力,铝在室温下大气中就能形成致密而坚固的Al2O3氧化膜,能防止铝进一步氧化。
纯铝喷涂除大量用于钢铁保护涂层外,还可作为钢的抗高温氧化涂层、导电涂层和改善电接触的涂层。
一般铝丝纯度(质量分数)应大于99.7%。铝丝直径2~3mm,喷涂时,表面不得有油污和氧化膜。
1.1.4 锌丝
在钢铁件上,只要喷涂0.2mm的锌层,就可在大气、淡水、海水中保持几年至几十年不锈蚀。
锌的纯度要求(质量分数)在99.85%以上的纯锌丝。
在锌中加铝可提高涂层的耐蚀性能,若铝的质量分数为30%,则耐蚀性最佳。
锌喷涂广泛用于大型桥梁、铁路配件、钢窗、电视台天线、水闸门和容器等。
1.1.5 钼丝
钼与氢不产生反应,可用于氢气保护或真空条件下的高温涂层。
钼是一种自粘结材料,可与碳钢、不锈钢、铸铁、蒙乃尔合金、镍及镍合金、镁及镁合金、铝及铝合金等形成牢固的结合。
钼可在光滑的工件表面上形成1um的冶金结合层,常用作打底层材料。如机床导轨喷涂钢时,用钼作为打底层可增加钢喷涂层与基体的结合强度。
钼的摩擦系数小,适用于喷涂活塞环和摩擦片。但钼不能作为铜及铜合金、镀铬表面和硅铁表面的涂层。
1.1.6 锡及锡合金丝
锡涂层具有很高的耐腐蚀性能,常用作食品器具的保护涂层,但锡中砷的质量分数不得大于0.015%。
含锑和钼的锡合金丝具有摩擦系数低、韧性好、耐蚀性和导热性良好等特性。
在机械工业中,广泛应用于轴承、轴瓦和其他滑动摩擦部件的耐磨涂层。此外,锡可在熟石膏等材料上喷涂制成低熔点模具
1.1.7 铅及铅合金丝
铅具有很好的防X射线辐射的性能,在原子能工业中广泛用于防辐射涂层。
含锑和铜的铅合金丝材料的涂层具有耐磨和耐蚀等特性,用于轴承、轴瓦和其他滑动摩擦部件的耐磨涂层。
但涂层较疏松,用于耐腐蚀时需经封闭处理。由于铅蒸气对人体危害较大,喷涂时应加强防护措施。
1.1.8 铜及铜合金丝
铜主要用于电器开关的导电涂层、塑料和水泥等建筑表面的装饰涂层;黄铜涂层则用于修复磨损及超差的工件,如修补有铸造砂眼、气孔的黄铜铸件,也可作装饰涂层。黄铜中加入质量分数为1%左右的锡,可改善耐海水腐蚀性能。
铝青铜的强度比一般黄铜高,耐海水、硫酸和盐酸的腐蚀,有良好的耐磨性和抗腐蚀疲劳性能,采用电弧喷涂时与基体结合强度高,可作为打底涂层,常用于水泵叶片、气
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