(设计方案)某医院废水设计方案.docVIP

某 医 院 废水处理工程 工 艺 方 案 工程概况： 由于*****制药有限公司GMP技术改造工程，产生了“三废”及一些环境问题，主要包括废气：源于燃煤锅炉，该公司采用的是环保型低硫煤，其含硫量低，经过合理的治理措施，排放的SO2的浓度达标。固废：源于中药提取后的药渣，均属植物残渣，无毒无害，全部交给农户作有机堆肥，不排放，锅炉房燃煤灰渣农户运作铺路材料，不排放，生活垃圾送处理场，不对环境造成影响。对于公司产生的噪音污染通过防振、减振、隔声措施后，厂界噪声达标。废水：来源于提取车间的洗涤水，及循环水池不定期排水，生活污水。废水中的PH值、CODCr、BOD5均超标。本项目的主要污染因素为废水，因此要求进行综合治理。 该项目为***制药有限公司GMP技术改造项目的污水处理部分。对生产泠切水全部循环回用，经过化粪池排出的生活污水和生产废水进入污水处理站，经二级生化处理后达GB8978-1996一级标准排放。本项目采用“SBR-序批式活性污泥法”的处理工艺，它是一种在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR反应器来说，只是时序控制，无空间控制障碍，所以可以灵活控制3/d；生活污水为15 m3/d，共计排放量为255 m3/d。 污水中含有部分大分子有机物及其它水解产物，虽然有污染，但无化学毒性，该废水COD与BOD的比值≈0.5，是属于易生化的有机废水，根据此项目特点及环保要求，该工程的污水治理心须纳入“三同时”。我公司为厂方提供本方案，供厂方有关部门及专家审阅。 设计依据和标准 1、1设计依据： 1.1.1 ***制药有限公司GMP易地技术改造工程设计方案说明、总平面图及有关资料 1.1.2 江油一康制药有限公司提出的治理要求。 1.1.3 全厂污水进水水量255 m3/d和进水水质浓度资料。 1、2设计标准： 1.2.1 《污水综合排放标准》（GB8978—1996） 1.2.2 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69—84） 1.2.3 《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89） 设计原则与设计范围 2.1设计原则： 2.1.1根据国家关于水污染控制规划，遵循国家有关法律法规，贯彻国家可持续发展成果，推广清洁生产，使环境、社会和经济效益有机的相结合。 2.1.2 采用成熟的技术和优化的先进工艺、减少投资和运行费用。 2.1.3 操作维护管理方便，确保“达标”稳定运行。 2.1.4 合理布置各处理单元的构筑物，做到布置紧凑，建筑造型美观，流程合理，节约场地。 2．2设计范围： 2.2.1 设计范围为污水处理站内工艺、建筑、结构、电气及给排水工程设计及施工，所有管道均，所有管道均建设到处理站界处1。0m处，电源由甲方送进配电室。 污水水量、水质与排放标准 3.1 设计水量： 根据厂方提供，本工程拟建设处理规模为：255m3/d。 3.2 设计污水水质： 3.2.1 参照厂方提供的污水站进水水质资料，确定污水如下： 项目 CODcr BOD5 SS 色度 PH 浓度(mg/L) 1200 550 550 70 6~8 3.2.2 处理要求： 按照《污水综合排放标准》GB8978—1996一级排放标准考核： 项目 CODcr BOD5 SS 色度 PH 浓度(mg/L) ≤1000 ≤20 ≤70 70 6~9 处理工艺流程 工艺流程概述： 综合国内有机工业废水及生活污水处理的经验，考虑到污水成分复杂，含有部分大分子有机物，水质浓度波动较大，同时污水可生化性较好的特点，本项目污水处理工艺采用国内外较为先进、成熟的“水解酸化—CASS”处理工艺。生产废水和经化粪池预处理后的生活污水，一起进入污水站的调节池，然后用泵提升到水解酸化池，继而对污水进行水解酸化预处理，通过兼氧菌的作用，打开大分子有机物及发色基团的双键，降低污水色度和提高有机物可生物降解程度，然后通过CASS（循环式活性污泥法）好氧生物处理使有机物得到降解再经过滤池处理后，达标排放。 综合国内有机工业废水及生活污水处理的经验，考虑到污水成分复杂，含有部分大分子有机物，水质浓度波动较大，同时污水可生化性较好的特点，本项目污水处理工艺采用国内外较为先进、成熟的“SBR—间歇式活性污泥法或序批式活性污泥法”处理工艺。生产废水和经化粪池预处理后的生活污水，一起进入污水站的污泥脱水池，然后流入调节池，污水进入反应池前，该池处于闲置状态，此时池内留有沉淀下来的活性污泥。污水注满后进行曝气操作，该池能有效地调节污水水质。曝气后，停止曝气动作，使混合液处于静止状态，进行泥水分离，沉淀时间为1.0-1.5h，沉淀效果良好