机械设计教学资料（王晓娟）机械设计-第一章.pptVIP

§1-4机械零件的计算准则 §1-1 机械零件的主要失效形式 一、几个名词 1）失效概念（Failure） 例:齿面磨损、断齿、疲劳断轴综合失效 注意：失效并不单纯指破坏，破坏只是失效的形式之一。 规定功能 规定使用条件下 规定的寿命期限内 零件 失效 不能完成 §1-4机械零件的计算准则 §1-1 机械零件的主要失效形式 2）失效形式 机械零件的可能失效形式很多，归纳起来主要有强度、刚度、耐磨性、振动稳定性以及温度等方面的失效。 注意： 同一种零件可能的失效形式往往有若干种。 例如：轴在工作中可能产生断裂、过大弹性变形、共振等失效。 (1) 整体断裂 过载断裂 疲劳断裂 (2)表面破坏 磨损 冷胶合 热胶合 点蚀 胶合 塑性变形 过大弹变 (3)变形 过大 (4) 过大振动 (5)功能失效 why 计算准则 §1-4机械零件的计算准则 §1-1 机械零件的主要失效形式 失效形式认知 齿轮轮齿断裂 轴承内圈断裂 　　整体断裂是指零件在载荷作用下，其危险截面的应力超过零件的强度极限而导致的断裂（过载），或在变应力作用下，危险截面发生的疲劳断裂。 §1-4机械零件的计算准则 §1-1 机械零件的主要失效形式 失效形式认知 　　整体断裂在变应力作用下，危险截面发生的疲劳断裂。 初始裂纹源 裂纹扩展区 最终瞬断区 §1-4机械零件的计算准则 §1-1 机械零件的主要失效形式 失效形式认知 齿轮齿面塑形变形 轴承外圈塑性变形 作用于零件上的应力超过了材料的屈服极限，零件将产生残余变形。 §1-4机械零件的计算准则 §1-1 机械零件的主要失效形式 失效形式认知 轴瓦磨损 齿面接触疲劳 零件的表面破坏主要是腐蚀、磨损和接触疲劳（点蚀）。 §1-4机械零件的计算准则 §1-2 机械零件的计算准则 为了防止机械零件在工作中产生失效，设计时，需要以零件的工作能力计算准则为依据进行必要的计算，常用的计算方法（过程）有两种： 1. 设计计算：先分析零件的可能失效形式，根据该失效形式的计算 准则通过计算确定零件的结构尺寸。 2. 校核计算：先确定零件的结构尺寸，然后再验算零件是否满足计 算准则。如不满足，则应修改零件的尺寸。 3. 工作能力： 即机械零件在一定条件下抵抗失效的能力。 承载能力： 即用载荷表示的工作能力。 5. 工作能力计算准则： 为防止机械零件发生某种失效而应满足的条件。（也可以理解为是机械零件不发生失效的“安全条件”，是设计零件时的理论依据）。 一、几个名词： 载荷和应力1 §1-2 机械零件的计算准则 二、载荷和应力 （2）载荷算法 名义载荷：F 原动机功率 工作机阻力 （理想工况） F 公式推算 计算载荷：Fca=K F 载荷系数：K—考虑外载变化、零件载荷不均等影响 1、载荷分类 随机 F t 周期 F t （1）载荷性质 静载荷： 变载荷： 载荷和应力1 §1-2 机械零件的计算准则 2、应力分类(Stress type) (1)静应力： σ t (2)变应力： 稳定变应力 σ t 随机 σ t 非稳定变应力 规律性、非稳定 σ t 载荷和应力2 3 应力参数 §1-2机械零件的计算准则 smax─最大应力； smin─最小应力 sm─平均应力； sa─应力幅值 ─应力比（循环特性） 循环应力 注意：五个参数中有二个独立 载荷和应力3 对称循环 脉动循环 常见的循环应力有： 对称循环应力 r = -1、 sm＝0 　脉动循环应力 r=0、 smin＝0 静应力 r=1 静应力（可看作是循环应力的一个特例） §1-2机械零件的计算准则 注：静应力只在静载荷作用下产生，循环应力可由变载荷产生，也可 由静载荷产生。 另外，应力还分为 名义应力：根据名义载荷求得的应力 计算应力：根据计算载荷求得的应力 强度准则 三、计算准则 §1-2机械零件的计算准则 强度准则 一）、强度（整体强度、表面强度）准则 强度：指机械零件工作时抵抗破坏（断裂或塑性变形）的能力。 强度条件有两种表示方法： 1） 用应力表示： ≤ ＝ 2）用安全系数表示： ≥ ＝ 式中： —计算最大应力 —极限应力 —计算安全系数 —许用应力 —许用安全系数 注：对于切应力，只须将上述各公式中的 换成 即可。 §1-2机械零件的计算准则 事1 事2 查表 事1 事2 查表 静应力下的强度 1 静应力下的强度 在静应力下工作的零件，其可能的失效形式是塑性变形或断裂。材料种类不同，所取极限应力也不同。 塑性材料 单向应力状态下：