2 班组长5s管理手册.pptVIP

一、“5S”管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，它们之间不是各自独立，是相辅相成、缺一不可的关系。 、 四、公司常见的不良现象: 员工仪容不整； 迟到、早退； 物资放置位置不合理； 机器设备保养不当； 放置的物品标识不清； 通道不明确或被占用； 生产现场脏、乱、差； 五、“5S”基本知识及实施具体要求 1．整理 1.1整理就是将“需要”物和“不需要”物区分开，使岗位上的物合理放置，使工作场所没有“废物”和“无用物”。 1.2整理的步骤： 现场检查→确定“不需要物” → “不需要物”的处理→循环整理 1.3因缺乏整理或整理不到位而产生的常见的浪费： 1）空间的浪费。即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 2）场所狭窄，物品不断转运的工时浪费。 3）增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 4）物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 5）零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费。 6）管理非必需品的场地和人力的浪费。 2．整顿 2.1整顿就是将需要物按照规定定位、定量摆放整齐，明确标识，使任何人都能立即取到，不要浪费时间找东西。 2.2整顿的“三要素”与“三定”原则 “三要素”：场所、放置方法、标识 “三定“：定点、定容、定量 2.3整顿的步骤 彻底地进行整理→确定放置场所→规定放置方法→明确标识