梁济运河大桥钢箱梁首轮总拼评审监理资料.docVIP

钢箱梁首制段监理工作总结 一、钢箱梁总拼前期准备阶段的监理工作 1．单元件的制造 在经过前期精心准备后，在经过监理工程师详细地审查开工条件后，板单元件的生产于2008年10月初开始生产。目前，驻厂监理正严格按照有关监理程序实施过程控制，单元件的制作正有条不紊的正常进行着。 2、总拼开工报告的审查 严格对开工报告的审查是保证工程质量的重要手段，只有具备基本的开工条件，才能使质量朝着有序的方向发展，使质量的控制有一个基本的保证。驻地监理组在进驻拼装场后认真审查了承包人的施工组织设计、承包人的组织机构、人员设备及设备的运行情况，审查了承包人的质保体系及安保体系，检查了承包人的进场材料及复检情况，在满足相关规定条件后，同意开工申请。 3、材料复验 按施工组织设计安排东莞麻涌拼装场只进行梁段的总成制造，所 有单元件的生产均在武船重工公司制造，现场材料的复检主要为焊材的复检和涂装材料的复验，涂装材料的复验工作正在进行之中。焊接材料主要包括焊条、焊丝、焊剂、衬垫和保护气体，第一批进场材料为：焊条为大西洋CHE507,实芯焊丝为大西洋牌CHW-50C6SM φ1.2mm ,埋弧焊丝为大西洋牌CHW-S3φ5.0mm,焊剂为锦州天鹅焊材公司的SJ101烧结焊剂，衬垫为武汉天高TG-1.0Z型陶质衬垫。焊接材料使用前，承包人对其进行了逐批复验，监理审查了所有焊材的质量证明书和复验报告，按规定进行了抽检，并对焊材的保管、烘干、发放进行了检查。确认所选焊条、焊剂、焊丝均符合相关标准和规定。复检及抽检的情况见表1、表2。 焊材复验及抽检统计表 表1 序号 焊材名称 牌号规格 来料重量(t) 批号 承包人复验 结果 监理抽检 结果 1 焊 条 CHE507，φ3.2 1.0 064094 合格 合格 2 实芯焊丝 CHW-50C6SM,φ1.2 9.0 6-5019 合格 合格 3 实芯焊丝 CHW-50L6，φ1.2 10.0 6-4022 合格 / 4 埋弧焊焊丝 CHW-S3，φ5 3.0 6-3305 合格 合格 5 焊剂 SJ101 5.0 031 合格 合格 6 焊剂 SJ101 10.0 029 合格 / 监理抽检焊材的数据表 表2 序 号 名称 规 格 批 号 化 学 成 分 力 学 性 能 冲击功 AKV 结 论 元 素 碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫S 铜 Cu Rm （Map） Rel （Map） A （％） 1 气保 焊丝 CHW-50C6SM,φ1.2 6-5019 标准要求 0.06 ～0.15 0.80 ～1.15 1．40 ～1.85 ≤0.025 ≤ 0.035 ≤ 0.50 ≥ 500 ≥ 420 ≥ 22 ≥ 27 检 测 值 0．083 0．073 1．28 0．016 0．011 / 585 470 28．7 219 合格 2 焊条 CHE507，φ3.2 064094 标准要求 / ≤ 0.75 ≤ 1.60 ≤0.040 ≤0.035 / ≥ 490 ≥ 400 ≥ 22 ≥ 27 检 测 值 0．083 0．54 1．25 0．019 0．0085 / 610 500 28．5 191 合格 3 埋弧焊丝 CHW-S3，φ5 6-3305 标准要求 ≤ 0.12 ≤ 0.07 1.50～1.90 ≤0.035 ≤0.035 ≤0．20 / / / / 检 测 值 0．070 0．019 1．68 0．012 0．010 0．049 / / / / 合格 4 焊剂 SJ101 031 标准要求S≤0.060％ P≤0.080％ 检测值S 0.0097％ P 0.014％ 合格 4、进场主要生产设备、计量及检测仪器的核查 监理组根据承包人上报的进场设备清单，对设备技术状况、计量及检测设备检定证书、特种设备安全检验证书等进行了检查。经查设备已全部到位，且性能良好。计量和检测设备器具鉴定证书均在有效期内，可满足施工需要。 5、岗前培训和考试、焊工资质核查 焊工、装配工人员素质的高低是影响焊接质量的主要因素之一，为了保证钢箱梁的焊接质量，承包人对全体焊工、装配工组织岗前培训，并对具有资格证书的电焊工进行了实作考试，通过培训考试的焊工取得上岗资格,经考试合格的焊工都挂牌上岗。监理全过程旁站了每次实作考试。实践表明，上岗焊工能够从事资格认定范围内的工作。 焊工实作考试 6、技术